宁煤烯烃锅炉结渣原因分析及解决方法.pdf

《宁煤烯烃锅炉结渣原因分析及解决方法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、宁煤烯烃锅炉结渣原因分析及解决方法蔡昕(神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司，北京100025)摘要：根据宁煤烯烃动力中心锅炉燃烧区域结渣的问题，针对性地分析了燃煤特性，并利用冷态火花示踪和燃烧调整试验分析了锅炉结渣的主要原因，最后提出了防止锅炉结渣的解决方法。关键词：结渣；燃烧调整；切圆中图分类号：TK227．1文献标识码：A文章编号：1004—3950(2012)06—0065—04AnalysisandpreventingmeasurementsontheslaggingproblemofNingxiaC

2、oalIndustryGroupBoilerCAlx流(BeijingCogenerationBranch，CSECGuohuaInternationalPowerCompanyLimited，Beijing100025，China)Abstract：BasedontheslaggingproblemofNingxiaCoalIndustryGroupboiler，coalqualityinpowerplantwasana—lyzed，andthenthroughthecold—stateairdistributio

3、nschemeandcombustionoptimizingcoordination，thereasonofslaggingwasdiscussed．Attheend，precautionmeasureswerepresentedwhichcanbeusedforreferenceinsolvingboilerslaggingproblems．Keywords：slagging；combustionoptimizingcoordination；Tangentialfiring0引言神华宁煤烯烃动力中心6台460t／h

4、燃煤锅炉自2010年陆续投运后一直达不到设计值，实际达到的最大连续出力是350t／h，主要现象是锅炉结渣严重，尤其是燃烧器区域，大渣块造成千式除渣系统故障，严重的结渣曾将燃烧器的部分喷口堵死并将燃烧器烧损，锅炉升负荷受限。对比，本文中分析了结渣的原因并提出了解决方法。1锅炉及燃烧设备1．1设备锅炉呈“兀”型布置，高温高压四角切圆燃烧平衡通风，炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛上方布置有前屏式过热器，水平和尾部烟道中按烟气流向依次布置对流过热器、省煤器和空气预热器。锅炉主要设计参数如下：额定蒸发量为460t／h；过热蒸汽压力为

5、9，8MPa；过热蒸汽温度为540％；排烟温度为137℃；收稿日期：2012—10—13作者简介：蔡听(1973一)，男，北京人，工程硕士，从事电力生产工作。锅炉效率为92．46％。锅炉燃烧方式为四角喷燃切圆燃烧，各角沿高度方向布置有4只一次风喷口、5只二次风喷口及2只油配风器喷口，分上下两组排列，均等配风，气流形成逆时针假想切圆，切圆直径为814mm。燃烧器设计参数见表1。表1燃烧器设计参数1．2燃煤特性锅炉设计煤种为烟煤，实际燃用银南煤，具体数据分析如表2所示。由表2可见，目前锅炉燃煤与设计煤相比水分与灰分偏高、

6、热值偏低，均属于挥发分较高以及低灰熔点的煤种。瀑一20t2年，第6期一65—表2锅炉燃煤基本煤质参数2锅炉结渣原因分析锅炉结渣是一个复杂的物理化学过程，也是一个非常复杂的气固多相湍流输运问题。结渣的影响因素除r与燃料本身的特性有关外，还与燃烧过程的热力参数、炉膛及燃烧器的结构、锅炉负荷等有关。烯烃动力中心锅炉结渣已严重影响r锅炉负荷提升，为了查明原因，分别利用冷态动力场试验和燃烧试验对锅炉结渣原因进行研究分析。2．1燃烧器设计假想切圆直径偏大锅炉的炉膛尺寸为10．38m×10．38i'll，锅炉原设计一、二次风出口射

7、流中心线和水冷壁中心线的夹角为41．5。，在炉膛中心形成逆时针旋向的西814mm假想切圆，燃尽风为反切风，其喷嘴出口中心线同主喷嘴中心线成15。的夹角，在炉膛中心形成顺时针旋向的dp2986mm假想切圆，如图1所示。经过试验数据计算，炉膛中心实际形成+898mm假想切圆．大于厂家设计值。动力中心燃用低灰熔点银南煤，根据国内其他电厂的设计与运行经验1。“，锅炉原设计切圆直径偏大，对于易结渣煤种，与同等级锅炉比较，相邻射流之间的冲击剧烈，易出现贴壁现象，一66一图1锅炉假想切圆布置1-．述结论从冷态火花示踪试验显示可以看

8、出，几个炉子大部分一、二次风气流明显贴壁．图2为6号炉c层一次风火花示踪。图26号炉c层一次风严重贴壁现场实测结果最示．燃烧器区域燃烧温度较高，一般在1340～1450℃。在此高温下，若存在一次风贴壁，则必将形成严重的熔融状流渣。3。在试验过程中也发现燃烧器出口出现了熔融状流渣，如图3所示：所以当锅炉负荷升至一定程度时，大量的熔融状流渣从燃烧器