[推荐]轴承减速机构工作原理.doc

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1、轴承减速机构工作原理仁齿轮传动装匿齿轮传动足应用非常广泛的一种机械传动-各种机床的砖动装直中几乎都有齿轮传动在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装直的目的有两个一是将高转速的转矩的伺服电机（如步逬电机、直流和交流伺服电机等）的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入:另一是使滚珠丝杠和工作台的转动愤戢在系统中专有较小的比蛋此外，对于开环系统还可以保证所要求的运动常度'为『尽虽减小齿测间隙对数控机床加工箱度的彩响•经常在结构上采取扭施•以減小或消除齿轮副的空稅误差。如采出双片齿轮错齿法・利用偏心套遞整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿

2、轮恻障与采用同步齿形带相比•在数控机床进给传动継中采用齿轮减速装置•更易产生低频振荡,因此减速机构中常配遗阻尼器來改善动态性能。2•同步齿形带同步齿形带传动是一种新型的带传动他利用齿形带的齿形勻带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力，因而兼育带传动、齿轮传动及徒传动的优点•且无相对滑动•平均传动比较准曲•传动粕度高•而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动-齿形带无需特别张紧•故作用在轴和轴承上的载荷小•传动效率也鬲•现已在数控机床上广泛应用。同步齿形带的主要参数与规格如下：1）齿距卤距P为相邻两齿在节线上的距离：由于强力层在

3、工作时长度不变，所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线（中性层）-并以节线的周长L作为齿形带的公称长度-2）模数模数定义为m=p/n,使齿形带尺寸计算的一个主要依据3）其它参数齿形带的其它参数和尺寸勻渐开线齿条基本相同。齿形带齿形的计算公式勻渐开线齿条不同，因为齿形带的节线在强力层上•而不在齿高中部。齿形帘的标注方法是：模数秣宽度.齿数・即m*b*z