有载分接开关(7)

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1、维普资讯http://www.cqvip.com④衢长分翻陕一o/。·38·1996年第10朗快速机构(弹簧储能释放)——切换拐臂过死点释放机构的原理如图3O所开关动力源示。这种机构的主体是一个强拉力的拉簧.一切换机构——转换负荷电流·端固定在拐臂点B上,另一端固定在定点Cl刃换过渡电阻器一一桥接过渡电路中的上。当拨杆顺时针以∞角速度旋转时,推动拐开关支路臂将弹簧拉仲储能,如图30a所示。一旦拐臂组汕室——防止汕室内污油与变压器超越死点.弹簧突然释放,如图30b所示从而口本体汕相混带动拐臂以一高速∞向同一方向回转,使拨式r级进传动机构(

2、槽轮仉掏)——选槽件带动槽轮完成一级变按分_分接选择器的动力滁接择器触系统——选择分接jL开L转换选择器——扩大调压级数关齿轮传动机构——分接开关传动的动力源电动分接位置控制和指示机构——控制机构和指示分接位置伞齿轮箱和传动轴——与分接开关的联结装置复合式分接开关把田换开关和分接选择器的性能台二为一.构成选择开关因此,结构图30拐臂过死点释放机掏上是把田换开关的四换机构与分接选择器触又(a)件簧开始储艟[b)过死开始释膻系统合并,形成选择开关的切换机构,其它部捌臂过死点释放机构的典型结构如图31所件几乎保持不变.示。这种结构最为简单,它

3、采用自由终点结构,下面就分接开关的主要部件作一简要介绍即不设立缓冲装置。因此.切换完毕时,拐臂和拨槽件继续回转一角度.但受到拉簧限制,摆六、快速机构动几次就很快停止。这个摆动在拨槽件的自由区快速机构在结构原理上分为过死点释放机里,槽轮不动.对分接开关没有多大影响但是.构和枪机释放机构两类这两类机构的运动特拐臂过死点释放机构起止两点动作准确度不高。性和功能关系部不和同。因此,它仅适用于一般中小容量的选捧开关上。I.过死点释放机构(2j摆杆过死点释放机构过死点释放机构在分接开关上应用有拐臂过摆杆过死点释放机构主要由曲柄,推杆、摆死点释放机构

4、和摆杆过死点释放机构两种形式杆、摇臂所组成,使之掏成过死点释放的四连杆维普资讯http://www.cqvip.com1996年第10期·39·在缓冲器的阻挡下不能动作当正好到达S点时、此I时0OS是一条直线,作用在摇臂上的力通过轴心0、因此S点称为死点;当到达S点时此时摇臂O上产生r垂直于它的分力由分力和距离OQ所形成的力矩M-F·(OQ)的作用使摇臂转动,从而带动触切换机构动作由于当刚过死点时作用在摇臂上的分力F很小,故力矩M也很小。因而实际结构中又增加一个副瑶臂它的功能是当摇臂刚过死点时.虽然已经转动,但并不带动触叼换系统,而是在

5、空载条件下动作。空载动作的行程由副摇臂上的缺口所限制当达到破口的另一圈3lIW30~3型分接开关帙速机掏图端时,摇臂带动副摇臂、副摇臂带动快速轴.快机构,其碌理圈如图32所示,结辛勾圉如图33所示速轴带动触讶换系统动作,目的是为了增加摆杆过死点释放机构是在切换开关转轴上起始转矩,提高切换动作的可靠性。固定有摇臂,储能拉簧的一端固定在摇臂的Q摆杆过死点释放机构的结构简单,配置台点上、另一端和摆杆的P点相接。当转轴回转适的缓冲装置,便于提高动作速度但是这种时、通过连杆推动摆杆向另一方向摆动,拉簧结构方式起始动作不十分准确,静止点定位靠开始储

6、能。当摆杆在S点和P点之间时,摇臂剩余弹簧拉力当受严重外力干扰时.可能出现移位,并且快速机构的往返释放角(以偏心轮转角计1是相互不同的两角值杆过死点释放机拘工作可靠性很大程度上取决于零件加工精度和表面粗糙度。此类分接开关在刚投A运行阶段、工作较可靠。但随着油污程度增加,运动构件摩擦阻力增大,可能造成快速机构不释放,致使组合式分接开关中分接选择器发生烧毁事故,这是此种机构的致命歃陷。(3)过死点释放机构的工作特性快速机构工作特性指的是释放主转矩与负图32摆扦过死点快速机构原理图荷转矩的配音。释放能量、转动角速度与释放角的关系以及对切换机构

7、触头变换程度的影响由此可知、释放主转矩是关系到叼换机构触能否正常切换的重要指标过死点释放机掏主转矩lb}如图34所示,它的图∞摆杆过死点释放机掏结掏图起始主转矩为零,之1)Jf精动作【b)过死点瞬问(c)动作完毕后随着弹簧储能的释维普资讯http://www.cqvip.com·40·1996年第10期放,主转矩逐渐加太。当主转矩达到最大值之增加而增大.因而叨换轴是在傲加速运动,使触后,随之又逐渐下降为零。而触头换机构的坷换程序前边慢,后边快,图形不均称。过死点负荷转矩在开始释放位置和末尾释放结束之点释放机构在释放末尾之际,剩余动能较大

8、.若际.由于主触转换时负荷转矩较大,而电弧设置缓冲装置,将承受较大载荷。同时过死点切触转换时负荷较小.因而从图34快速机构释机构的触头系统起动速度慢,且不断加速运动,放主转矩与触头切换机构负荷转矩配合可以看

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