变频器在同步控制设备上的应用

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1、优利康变频器在同步控制设备上的应用一,前言在生产实际应用中,经常会有一些设备需要组合成生产线连续运行,并且这些设备的运行速度需要保持同步。例如:直进式金属拉丝机、造纸生产线、印染设备、皮带运输机等等,由于这些设备都能一次完成所需的加工工艺,所以生产效率高,产品质量稳定,在相关的行业得到了广泛的应用。这些设备都有一个共同的特点,产品连续地经过各台设备,如果各台设备不能保持速度同步,就会造成产品被拉断,使设备被迫停止运行,严重的会造成很大的损失。另外,有些单机设备,有多个动力拖动,这多个动力之间也需要保持同步。因此,这些设备上都装有交流调速系统,通过调整各台设备的运行速度,使各台设备保

2、持同步运行。二,同步控制的分类根据生产工艺的需要和生产产品的不同,一般对同步的要求也不一样。所以,一般我们把设备对同步的要求从简单到复杂分成以下几类:1,简单同步这种同步方式一般用于设备之间没有直接的连接,各个设备都是处于独立的工作模式,但由于工艺的需要,这些设备的工作速度需要保持基本一致或保持一定的比例运行,并且,各个设备需要同时升速或降速。在这种系统中,都不采集反映同步状况的信号。这种设备的特点是速度误差的积累,已及速度的稳定性及速度精度,不会对生产工艺产生任何影响。例如,双搅拌机,搅拌罐中的二个搅拌浆的速度只需保持速度的基本一致就行。2,平均速度同步这种同步方式一般用于设备之

3、间有联系,有的是物料连续经过各台设备,有的是靠机械装置连接在一起。这些系统的特点是设备对速度稳定性与速度精度的要求比较高,但是对速度误差的积累不敏感,并且,各台设备的运行速度是成一定的比例,如产生积累误差,可以通过调整速度的比例系数来纠正。典型的如无纺布生产设备、滑轮式拉丝机等等,这些系统的各个设备之间也没有反映同步状态的信号,所生产的产品都有一定的拉伸,所以各个设备的线速度都是成一定的比例关系,如果其中的某台设备有一定的稳态速度误差,可以通过修改比例系数,来达到工艺的要求。3,瞬时速度同步这是一种相对来讲要求比较高的同步控制,同样是生产的产品连续经过各台加工设备,或者靠机械强连接

4、在一起,但都不允许有速度的积累误差,如果达到一定的误差积累,就会使产品损坏或系统报警而无法工作。因此在这样的系统中一般都用反映同步状态的信号反馈给控制系统,控制系统根据这个信号,及时地对系统中各台设备的速度做出修正。典型的系统如直进式拉丝机、造纸生产线、印染生产线、双动力驱动的皮带运输机、抓斗提升机的抓斗提升系统等等,这些系统的特点是,如果瞬间速度误差太大,就会造成断丝、断纸、或使系统无法工作。4,位置同步位置同步是要求最高的同步控制系统,一般光靠变频器本身是无法完成位置同步的,所以这种系统中都有PLC等控制器,来完成位置信号的采集及控制变频器的运行。位置控制系统对变频器的动态响应

5、要求非常高,速度精度也非常高,因此一般都需要采用闭环电流矢量控制的变频器。例如,印染行业的定型机,需要布匹两边的驱动要完全一致,包括位置一致,如产生差异的话,就会使布匹产生斜向拉伸,影响产品的质量。还有的如飞剪系统、定长切割系统等,都需要对位置做高精确的控制。事实上,这些系统已属于伺服控制系统,在功率比较小的场合,基本都用伺服系统来控制,但由于大功率的伺服控制器价格太高,所以在一些中大功率的应用场合,用变频器来控制还是非常有意义的。5,收放卷控制收放卷设备一般处于生产线的前端和后端,完成生产产品的收与放,与主设备之间也要保持同步,有的还需保持一定的收放卷张力。所以也把收放卷归到同步

6、系统中。早期的放卷系统用的磁粉离合器,靠磁粉离合器的阻力使放卷有一定的张力;而收卷系统一般用力矩电机控制,利用力矩电机的挖土机特性,使收卷设备运行速度与主系统保持同步。但以上的二种方式控制精度都比较低,所以,目前在大多数应用场合都用变频器来实现收放卷,一般都用PID控制方式和力矩控制方式来实现。三,同步控制的方案同步控制的方案很多,一般需根据同步要求的不同,选择合适的控制方案,达到最合适的投资,又能保证系统能符合工艺的需要。所以,选择合适的同步控制方案就显得非常重要。以下是优利康变频器在同步控制系统中的各种应用方案及一般适合的应用场合。1,群拖控制的同步系统所谓群拖,就是一台变频器

7、同时带几台甚至几十台电机,所有电机的速度都有同一台变频器的输出频率控制,所以理论上所有电机的速度是一致的,并且能保证同时升速与降速。但是由于电机制造上的差异,或者电机所带负载大小的不同,因此,每台电机的实际运行速度是有差异的,并且,系统内没有纠正这种差异的机制,也无法安装纠正差异的机构,所以,在一些设备之间没有连接的场合,这种控制方法肯定会产生积累误差,并且无法纠正。一般这种方式用于简单同步控制的场合。另外一种情况下,可以把群拖方式时的变频器看成供电电源,在一些刚性连

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