高压负荷开关运行与检修

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1、精密制造与自动化2015年第2期高压负荷开关的运行与检修王景李名莉(河南工业职业技术学院河南南阳473009)摘要分析了高压负荷开关的运行及检修方法。包括负荷开关的运行维护，负荷开关的安装与使用，高压开关的常见故障形式，负荷开关的异常运行与处理等。关键词高压隔离开关运行维护巡视高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高是否良好。压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔检查并拧紧紧固件，以防在多次操作后松动。断器串联配合使用，用于控制电力变压器。高压负负荷开关的操作一般比较频繁，在运行中要保持传荷开关具有简单的灭弧装置，能通断一定的负荷电动

2、部件的运行良好，防止生锈，并经常检查了解螺流和过负荷电流，但是它不能断开短路电流，所以栓有无松动现象。它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行检查操动机构有无卡住、呆滞现象。合闸时三短路保护。相触头是否同期接触，其中心有无偏移现象；负荷开关主触头的接触应该良好，触点应该没有发热1负荷开关的运行维护现象。安全分闸时，刀开关张开角度应大于58。，1．1负荷开关巡视检查的内容以达到可靠隔离的作用。断开时应有明显可见的观察有关的仪表指示应正常，以确定负荷开关断开点。现在的工作条件正常。如果负荷开关的回路上装有定期检查灭弧腔的完好情况。因为负荷开

3、关操电流表，则可知道该开关是轻载还是重载，甚至是作到一定次数后，灭弧腔将逐渐损坏，使灭弧能力过负荷运行，如果是过负荷运行，并且有电压表指降低，甚至不能灭弧，造成接地或相间短路事故。示母线电压，则可知道是在额定电压下还是在过电如不及时发现和更换，将会造成接地甚至相间短路压下运行，这都是该开关的实际运行条件，它直接等严重事故n。因此，必须定期停电检查灭弧腔的影响到负荷开关的工作状态。完好情况并进行检修。运行中负荷开关应无异常响声，如滋火声、放对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时电声、过大的振动声等。运行中的负荷开关应无异加油，以防操作时引起

4、爆炸。在和高压熔断器配合常气味，有绝缘漆或塑料护套发出的气味，就说明使用时，应正确进行熔断器的选择。与负荷开关连接的母线在连接点附近过热。连接点应无腐蚀、无过热变色现象。动静触头的工作状态2负荷开关的安装与使用到位：在合闸位置应接触良好，切、合深度适当，2．1负荷开关的安装要求无侧击。在分闸位置时，分开的垂直距离应合乎要户内型负荷开关应垂直安装，户外型负荷开关求。灭弧装置、喷嘴无异常。绝缘子完好，无闪络有的要求水平安装。垂直安装时，静触头要在上。放电痕迹。传动机构、操动机构的零部件完整，连负荷开关静触头侧接电源，动触头侧接负载。接件紧固，操

5、动机构的分合指示应与负荷开关的实初始安装好后必须进行认真仔细反复地调试。际工作位置一致。调试后要得到：分闸、合闸过程皆达到三相同期(三1．2负荷开关的巡视检查和维护注意事项相触头同步动作)，其先后最大距离差不得大于负荷开关应垂直安装。运行时分闸加速弹簧不3mm。在合闸位置，动刀片与静触头的接触长度与可拆除。投入运行前，应将绝缘子擦拭干净，并检动刀片宽度相同(刀片全部切入)，且刀片下底边与查有无外伤、缺损、闪络痕迹、裂纹和损坏，绝缘静触头底边保持3mm左右的距离。保证不能撞击精密制造与自动化2015年第2期瓷绝缘，静触头的两个侧边都要与动刀片

6、接触，且使其绝缘水平大大降低。在维修时，应对绝缘杆件保证有一定的夹紧力，不能单边接触(“旁击”)。在用合格的绝缘油清洗，还应用干净的布擦拭。分闸位置，动静触头间要有一定的隔离距离，户内(3)绝缘油质量下降。开关中作为绝缘用的变压气式负荷开关不小于(183±3)Ⅱlm，户外气压压器油质量下降，如潮气的浸入或电弧产生的炭粒式负荷开关不小于175mm。带有高压熔断器的负荷等的影响。所以油开关如短路跳闸3次，一般应停开关，其熔断器的安装要保证熔管与熔座接触良好。电检修，其中就应对绝缘油进行处理，直到耐压达熔管的熔断指示器应朝下，以便运行人员巡视检查

7、。到合格。负荷开关的传动机构都应完好。分闸合闸操作3．3绝缘不严灵活、不别劲，操动机构的定位销在“分”、“合”油开关以及一些负荷开关密封不严，是造成故的位置，能确保负荷开关状态到位(即“确已拉开”、障的重要原因。因为密封不严，一方面潮气、雨水“确已合好”)。浸入，导致绝缘油绝缘性能下降。另一方面使油箱2．2负荷开关的作用内的绝缘油向外渗漏，油面下降，造成严重事故。由于负荷开关出厂前都经过认真装配，严格调装有绝缘油的油箱上部必须有一定的空气层，这样整和试验，使用时不必再拆开调整。可以避免电弧产生过高压力而使油箱爆炸。但油面使用时应进行几次空载

8、分闸、合闸操作，确认如果过低，电弧产生的气体充满空气层，与空气混操动机构和触头系统无误后，才能投入运行。使用合达到一定比例，形成爆炸性气体也会发生爆炸。中应检查负荷电流是否在额定