基于plc真空滤油机控制系统设计

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1、2011年11月机床与液压NOV．20l1第39卷第22期MACHINET00L&HYDRAULICSV01．39No．22DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．22．032基于PLC的真空滤油机控制系统设计吴银凤，温如春(江西理工大学，江西赣州341000)摘要：分析透平油滤油机的工作原理，指出其控制系统应该具有的功能，进行控制系统的硬件设计和PLC控制程序设计，详细介绍PLC的地址分配以及控制程序的编制方法，并给出系统程序流程图。该系统自运行以来，各项功能正常，设备运行稳定，具有一定的实用价值。关键词：滤油机；CPU224XPPLC；数显表中

2、图分类号：TP273文献标识码：B文章编号：1001—3881(2011)22—096—3DesignofVacuumOilFilterControlSystemBasedonPLCWUYinfeng．WENRuchun(JiangxiUniversityofScienceandTechnology，GanzhouJiangxi341000，China)Abstract：Theworkingprincipleofturbineoilfilterwasanalyzed．Thefunctionsofthecontrolsystemwerepointedout．Thehardwar

3、eandPLCcontrolprogramweredesigned．TheaddressassignmentofPLCandtheprogrammingmethodofthecontrolprogramwereintroduced．Theflowdiagramofthesystemprogramwasgiven．Allthefunctionsarenormalandthefacilitiesisstablesinceitruns．Sothissystemhassomeutilityvalue．Keywords：Oilfilter；CPU224XPPLC；Digitalindi

4、cator随着电力工业的飞速发展，以继电接触器为主的滤油机工作时油液在内外压差的作用下经手动进老一代控制系统已不能满足各个发电厂对油处理设备油阀入口进入初滤器滤除较大颗粒的杂质，油液经加的控制，这一领域的计算机化已势在必行，而应用在热后进人并联使用的分水器；分水处理后的油液经二当前工业过程控制领域中的可编程控制器(PLC)是级过滤器滤除细小杂质后，通过电磁阀控制进入特质使其计算机化的最简便、最可靠的途径。个性化真空管反应釜中进行油水(气)分离。由真文中针对某水电站生产实际，以西门子S7—空反应釜上部排出的水蒸气，首先经过冷凝器降温除200PLC为控制核心，设计了一套透平油真空

5、滤油机湿，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入真空系统储控制系统，完成了液位自动检测、温度自动检测与显水罐，经二次冷凝除湿后的气体由真空泵排出。真空示、压力超限保护及声光自动报警系统，实现了油的反应釜中经真空气化脱水后的干燥油液，在底部经输全面净化，保证发电机组安全稳定运行。油泵加压由负压升为正压，经精滤器除去机械杂质后1真空滤油机的工作流程输出净化油，完成整个真空滤油过程。工业用油使用一段时间后，油液中会出现水污染2控制系统功能和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，为了使真空滤油机能快速、高效地完成对透平油加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。的自动加热、脱气、

6、脱水处理，同时除去油泥、杂质真空滤油机能在不停产的情况下对油液进行处理，去等，此控制系统要求具备以下控制功能：除油液中水份、杂质、絮状物以及金属微粒。其工作(1)温度的手动与自动控制。自动控制时，根流程如图1所示。据温度大小实现加热器、进油电磁阀、真空泵和油泵自动联锁控制；手动控制由操作人员决定加热器的运行和停止。杜绝加热系统无油加热，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，最大限度延长电器使用寿命。(2)油位的检测与控制。能实时检测真空反应图1真空滤油机工作流程釜内油位上升或下降，以控制滤油设备开停和相关阀收稿日期：2010—10—31作者简介：吴银凤(1974一)，女，硕士

7、，副教授，研究方向为工业过程控制。E—mail：WU．yinfeng@tom．con。第22期吴银凤等：基于PLC的真空滤油机控制系统设计·97·门启动，避免系统停机；真空反应釜油位、进油量与3控制系统的硬件设计输出油泵工作状态自动连锁控制。根据控制系统的功能，油泵电动机、真空泵电动(3)压力自动控制。输出油泵输出压力实时显机、加热器的主回路采用空气开关和接触器实现；控示与自动控制，超压工作状态下声光自动报警，超压制回路采用可编程控制器取代老式继电接触器控制，自动保护，保证系统安全稳定运行。采用油温传感