出厂检验规程.doc

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1、带式输送机出厂检验规程依据MT820—1999、MT/T901—2000编制：2006年3月4日审核：2006年3月4日批准：年月日一、原则：1、可伸缩型按MT820-1999和MT/T901-2000标准进行整机出厂检验；固定式按MT820-1999标准进行整机出厂检验。2、输送机零、部件经检验合格后方可进行整机出厂检验。（有安标和防爆要求的部件配套厂家必须提供资质）二、检验前的准备工作1、将皮带机按要求规定铺设长度、角度等要求铺设在水泥地面上，减速器、液力偶合器等按规定注油或注水液。2、接通电源。3、备齐并调校电能综合

2、测试仪、秒表、声级计、转速表、等检测仪器。三、整机检验1、测量带速：空载运行时带速偏差为设计带速+10％～-5％。2、功率消耗：机长100m实测空载功率均不大于设计值的15％。3、测量启动加速度：输送机启动加速度不大于0.3m/s2。4、运行情况：输送机运行应平稳，不允许出现异常的振动及声响。在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和刮带现象。所有转动件均能灵活转动。各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便。5、胶带跑偏量：输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。6、制动装置和逆止装置：制动装置和逆止装置工作必

3、须安全可靠。7、保护装置和电控装置：各机电保护装置和电控装置，须反应灵敏，工作可靠。8、噪声测量：输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB(A)。9、伸缩机构：中间架与输送带装拆方便；机尾移动要轻便、灵活，可伸缩式输送机储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象。10、张紧装置：工作应灵活可靠。11、液压元件：输送机负载运行时，所有液压元件不得有渗漏现象。12、清扫器检测：测量清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度，清扫器性能是否稳定。13、检测漆膜附着力。14、外观检查：输送机各部件应具有光滑、

4、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷。15、互换性：同一型号的机架应能互换。16、滚筒：1）检测胶面滚筒的包胶板材的阻燃性和抗静电性能；2）检测滚筒外圆圆跳动；3）测量滚筒静阻力系数；1）查验滚筒轴探伤报告。一、检验结果评定1、整机主参数和滚筒检验项目的合格率须达到100％；2、漆膜附着力等检验项目的合格率不低于80％；3、电动机、托辊、减速器、液力偶合器、制动器和输送带检验结果评定按各自标准中的规定执行；4、上述各检测项目的合格率都达到要求时，则该产品为合格品。如有任何一项的合格率低于规定值时，应对该项加倍

5、复验，检验结果如达到要求，该产品仍属合格品；否则判为不合格。