钳工安全规程.doc

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1、钳工安全规程一、一般注意事项：1、操作前应按有关规定，穿戴好劳动保护用品。2、所有工具必须齐备、完好、可靠，禁止用裂纹带毛刺手柄松动的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺栓以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检查，确认安全可靠，方可进行工作，操作时应严格遵守所有设备的安全规程。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不得自己拆卸，不准自己动手敷设电气线路和临时电源。5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止工件脱落及铁屑飞溅伤人，两人一起工作应注意协调配合。6、工作场所必须保持清洁整齐，工

2、具器材备品、成品、半成品要放置在不防碍工作和通行的地方。做到文明生产。7、在夜间或黑暗地点工作时，要安设足够的照明。8、手提灯的电压不得超过36伏，在金属容器内或在潮湿及危险点工作，照明电压不得超过12伏。9、登高作业采用梯子要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜或设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。二、凿削时注意事项：1、凿子刀要锋利，头部的毛刺要经常磨掉。2、经常检查所用手锤柄是否牢固，禁止使用无楔子或锤柄松动的手锤。3、凿切时要设防护围屏，操作要戴防护手套。4、严防锤柄沾上油垢，握锤的手不准戴防护手套。三、锉削时注意事项：1、锉柄要安装牢固，不得使用

3、无木柄的或木柄已开裂开的锉刀。2、锉工件时，只能用金属刷子清除锉屑，禁止用嘴吹或用手清除锉屑。3、锉刀不得做撬棍使用，避免断裂伤人。四、锯割时注意事项：1、工作物必须夹牢，防止物件掉下伤人。五、钻削及绞孔注意事项：1、钻件一定要压紧，钻孔时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准手摸正在转动的钻头。2、钻屑过长不断时，不准用手去拦，只要把钻头退出一些即可，钻铸铁或黄铜时，不要用嘴吹，以免铁屑飞入眼内。3、铰刀绝对不可倒转，退刀一定要顺转退出。六、使用其它工具注意事项：41、使用手砂轮前，须检查砂轮片有无破裂，各部螺栓是否紧固，人应站在侧面，用力不要过猛，更换砂轮片

4、时，敲打不得过紧，砂轮必须有安全防护装置。2、使用虎钳夹时，人站立位置要适当，扭紧或抡动虎钳夹时，防止手柄滑动伤人，不准用手锤击手柄。3、使用剪板机前，先要检查该机的转动和连接部分以及刀刃有无缺损，然后试车一至二次再进行作业，剪切时，不得将手及头部伸入刀刃活动范围内。4、使用压力机要有专人负责操作，放入或取相应工具必须停车。5、不得使用已有裂纹或破损的扳手，使用扳手应尽可能避免套套管，活扳手不得反向扳用，扳手不准当手锤用。二、设备安装与检修时注意事项：1、检修设备时，先要切断电源，并在电源开关处挂上“禁止送电”的标志牌。2、使用吊车和其它检修设备或大型设备

5、时，必须由专人统一指挥。3、禁止任何人，站在吊运物件上或在下面行走停留。4、在两米以上高空作业时，必须带安全带，并拴在牢固的地方，如分层作业时，上层不得乱扔东西。5、遇有六级以上强风时，不得在露天高空作业。6、高空作业时，材料、工具禁止上下扔。7、抡大锤前，要观察周围有无障碍物和其它工作人员并不准戴手套。8、用油清洗工件时，在三公尺以内严禁烟火。9、清洗齿轮时，必须先清洗各齿轮及轴上的防腐物质及污垢，再将齿轮箱中的一切杂质清除，安装前要详细检查有无异物掉进齿轮箱内。10、试车前，要详细检查机械，电气部位确认无误后方可起动试车。11、设备检修安装完毕后，施工

6、现场的工具、备件及更换的旧件、废钢铁要彻底回收干净。12、使用手锤、大锤不准戴手套。13、台钳应用螺栓紧固在工作台上，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3。14、在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。15、使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。抡锤的附近不得有人停留。16、锤柄应选用胡桃木、檀木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发现锤柄裂纹必须更

7、换。17、4使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时，不得用力过猛；錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。使用时，凿子、錾子等不宜握得过紧，操作时前方不得有人。1、使用钢锯锯工件时，工件应用虎钳夹紧，用力应均匀。工件将要锯断时，应用手或支架托住。2、使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易燃、易爆物品。3、砂轮机必须安装钢板防护罩，严禁站在砂轮机的直径方向操作，应佩戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不得猛烈碰撞，砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时，必须更换，

8、不得继续使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方可使用。4