篦冷机岗位安全技术操作规程.doc

篦冷机岗位安全技术操作规程.doc

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1、1#篦冷机岗位安全技术操作规程文件编号JS/S/C-03-03-01编制烧成车间审核卜惊文  丁玉荣批准盛  勇发布日期07、6、20实施日期07、7、1版次1一、开机前的准备1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。5、及时清理各部件异物,保障畅通安全。6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保人身和设备安全。8、确保巡检路线畅通安全

2、。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查窑头排风机是否正常。11、确认油泵工作正常,油管畅通。12、检查电动弧形阀是否灵活,配重是否合适,确认锁风良好。13、确认篦板没有变形、损坏、松动、工作正常。14、确认传动梁、固定梁、工作正常,篦下室隔墙密封良好。15、确认内衬、链幕完好,掌握破碎机篦条、锤头情况,确保正常进行。16、检查风机工作是否正常,传动皮带是否松动完好。17、检查斜拉链的托辊是否灵活,链斗是否变形,轨道是否偏斜,链轴、头尾轮是否完好。18、确认收尘器是否完好。19、掌握熟料库存量。20、检查空气炮是否完好。21、斜拉链跑偏装置是否完好。二、开机

3、1、接到中控指令后,全面检查完毕后,报告中控等待开机。2、开机顺序排风机—启动干油泵—熟料输送—电动弧形阀组—锤式破碎机—液压传动—依次启动各室风机三、运行中检查1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。4、检查密封装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量是否良好,油量是否适当。5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。6、检查各部位、物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。7

4、、检查各部位的密封情况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身、设备安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。11、发现异常情况及时处理,如果处理不了,立即向有关人员报告。12、巡检发现事故隐患,应采取防范措施,并向有关人员反映,做好记录。13、检查窑头排风机工作是否正常。14、观察篦压室漏料情况,判断篦板状况。15、检查和维护好零部件,确保锁风严密。16、观测壳体温度,掌握内衬情况。17、检查出机熟料的温度、粒度,掌握破碎机工作状况。18、检查斜拉链运行情况,检查料斗内的物料量,观察料斗是否漏料

5、。19、检查风机和袋收尘工作情况。20、检查压缩空气及空气炮是否正常。四、停机1、接到中控停机指令后,做好停机准备。2、正常停机前,必须将物料输送干净,严禁带料停机。3、停机后,对设备进行维护和保养。4、设备检修时遵守安全技术规程。5、长时间止料,压缩空气、空气炮关闭,断电。五、紧急事故处理(一)、发生下列情况可以紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸时。3、危及人身和设备安全时。(二)、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、立即向中控等有关岗位报告,及时进行相应调查避免事故扩大。3、立即查明事故原因并进行及时处理。4、事故处理后,对设备进行全

6、面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时,必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗作业。2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在设备上休息、行走。7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。8、严禁非岗位人员进行操作。9、进入篦冷机检查时,必须与预热器岗位联系,确认物料清理干净,翻板阀锁牢后方可进入。10、设备临时检修时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。11、当窑筒体温度大于350度时,应采取降温措施并

7、做好跟踪记录。12、停窑止火时,喷煤管不拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运行不得少于8小时。13、正常运转时窑主电机突然停电,立即驱动保安电源,保证慢转电机用电。14、设备临时检修时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。15、检修时必须使用36伏以下安全电压。16、电收尘没有特定允许下,不准任何人进入电场。17、如遇抢修时,必须采取相应的安全措施,以防烫伤。10、严禁酒后上岗和疲劳作业。11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。12、杜绝习惯性违章作业。责任区域:篦冷机、斜车、库上、其它附属设备

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