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1、链条炉安全运行操作规程1.0设备特性:设备型号:DZL4-1.25-W/3型额定蒸发量:4T/h额定蒸汽压力:1.25Mpa（13公斤）蒸汽温度:193.3℃2.0点火起动:2.1点火前的准备工作:2.1.1锅炉在冷备用或检修后,在起动点火前必须进行全面详细的检查。2.1.2锅炉本体的内部检查:点火前应对锅炉内部进行全面检查,主要检查炉膛内受热面管子是否结焦、磨损、变形。链条炉排,炉排片是否有脱落,变形卡住,杂物等异常,老鹰铁是否有烧坏,变形翘起等现象。2.1.3外部检查:应检查水位表,排污阀,主汽阀,安全阀,压力表是否灵敏可靠,炉门有无烧坏变形,煤闸板是否调整灵活。2.1.4风室检查:
2、应检查各风室是否有积灰,各风门及定位销是否灵活可靠。2.1.5仪表盘检查:应检查仪表盘各表计一次阀是否打开,指示是否灵敏准确。2.1.6辅属设备检查:应检查引风机,鼓风机是否转动灵活,润滑油位是否在正常液位线上,烟道挡板是否处于正确位置,烟道,水膜除尘器是否正常,除尘器水阀是否打开。2.2点火前转动设备试运转:2.2.1点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、炉排机、煤斗提升机等转动设备进行试运转,时间不少于5分钟,并认真检查有无异常声响、震动,炉排机运转是否顺畅平稳,炉排片有无脱落卡住现象。2.2.2检查各阀门是否处于正确位置:a.锅炉汽包上的空汽阀应打开;b.压力表考克应打开;c.水位表的
3、汽,水阀门及考克应打开,放水考克应关闭;d.主汽门及所有排污阀门应关闭;e.给水管道上的第一道阀门应打开f.各仪表一次阀应打开;g.取样阀,加药阀应关闭。经以上检查正常后,即可开启给水泵向汽包进水。2.2.3向锅炉内进水,进水时速度不要压快,水温不要太高,进水时间一般夏季不要少于一小时,冬季不少于二小时。当水进至锅炉水位表最低可见水位时停止进水。停止进水后,应注意观察水位变化情况,如停止进水后,水位仍然上升,说明给水阀关闭不严,应进行修理或更换;如水位缓慢下降,说明锅炉或排污阀有泄漏,应查明原因予以消除。2.3锅炉点火:2.3.1锅炉经过全面检查正常及上水后,即可进行点火。为了避免排过热
4、,可预先在第一,第二风室处的炉排上铺上一层薄煤层,再将引火物铺在煤层上,点燃后把煤闸板放到距炉排面约70-90毫米处,打开煤斗闸门,使煤落到炉排上,当煤送入燃烧室距离煤闸板约0.5-1米处时,将炉排转速调至最低或停止转动。待煤燃着后,可先启动引风机,后启动送风机,并调整好送风量及炉膛负压,慢慢转动炉排,并按燃煤的前进,依次打开第二,三,四风室风门,转入正常燃烧。3.0锅炉升压:3.1锅炉点火后,逐渐加强燃烧,锅炉开始升压,在升压过程中应按以下步骤操作:3.1.1当汽压开始上升,空汽门开始冒出蒸汽时,应将空汽门关闭。3.1.2汽压升到1-2公斤/㎝2时,应冲洗水位计,并校对水位表与压力表,
5、看汽包上的水位和压力与仪表盘的水位和压力是否一致,如新检修后的锅炉还应加紧人孔盖,手孔盖,法兰等处的螺丝,操作时必须注意安全。3.1.3当汽压升至3-3.5公斤/㎝2时,可启动给水泵向炉内进水,同时检查给水设备是否良好,然后打开排污阀进行少量排污,检查排污阀是否正常,排污时要密切监视水位。3.1.4当汽压升到工作压力后,再次冲洗水位表并校对水位表压力表。对新检修后的锅炉还应校验安全阀。3.1.5锅炉开始供汽前,应对锅炉的附件,辅机及仪表进行一次全面检查,并打开蒸汽管道上的疏水阀疏水,做好暖管工作。有两台以上锅炉需同时运行或要切换炉运行时,还应先进行并炉3.1.6注意事项:在升压过程中,为
6、保证锅炉各部温度逐渐升高,受热均匀。操作时要注意燃烧稳定,供给燃料均匀,升压不可太快,一般从点火到升至工作压力的时间,夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。4.0并炉:当两台以上锅炉需同时运行或须切换运行时,应先进行并炉。4.1并炉前的操作:锅炉在并炉前应先打开蒸汽管道上的疏水阀进行疏水暖管,并冲洗水位表,确认指示正确,并减弱燃烧,保持燃烧稳定。4.2新启动炉的压力应控制在比运行炉蒸汽压力低0.5公斤/㎝2,水位应在正常水位线时进行并炉。4.3并炉操作:并炉时应缓慢开启主汽阀,至全开后应回关半圈,以防止阀杆因受热膨胀卡死,最后关闭疏水阀,并炉完成。5.0锅炉的运行和调整5.1锅炉运行时司炉
7、工应做到“三勤”,即勤观察,勤联系,勤调整。5.1.1锅炉司炉工在运行中应力求做到“三稳定”,即水位稳定,汽压稳定,燃烧稳定。5.1.2锅炉调整的主要任务就是保证生产用汽需求,保证锅炉的安全运行,保证锅炉的经济燃烧,尽量减少各项热损失,提高锅炉效率。5.2蒸汽压力的调整:由于燃料的完全燃烧必须要求具有足够的温度,合适的空气量及足够的燃烧时间。故蒸汽压力的调整主要根据负荷来调整给煤量,炉排机转速及各风室风量的分配。5.2.1给煤量的调
