聚氨酯自结皮汽车方向盘的制造技术_王伟明.pdf

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1、中国塑料ozo5v第卷8第期NSSCNIPLTCIHA,eS199连年9月P1994聚氨醋自结皮汽车方向盘的制造技术王伟明徐永汉,,(北京化工学院塑料机械及塑料工程研究所北京1。。。29)(烟台工业学校烟台2640。。)摘要。聚氛醋自结皮汽车方向盘是近年出现的性能优良的汽车部件这种方向盘的外,层是带有类似天然皮革花纹且具有天然皮革韧性的实心结皮层内层则是柔软适度,,。的发泡结构不仅操作手感好而且其有安全防护作用本文介绍了PU方向盘的、、、、。结构生产工艺原朴生产设备模具及生产组织等:,关键词PU自结皮方

2、向盘。、进PU方向盘是在金属骨架外面用反应注一概述射成型方法形成一层具有自结皮结构的聚氨,。近十几年来竞争激烈的世界汽车制造醋发泡材料这种发泡结构能够形成带有天、。,业正朝着安全性舒适性的方向发展无论然皮革花纹并具有天然皮革韧性的表皮在,是轿车还是大型载重卡车汽车内饰件包括这层表皮下面逐渐过渡到具有弹性的泡沫、、、,。座椅顶棚地垫仪表板及方向盘等部件体从而使方向盘具有多种优良性能,。要求美观耐用并且有一定的柔软程度这目前世界主要汽车生产厂家均采用PU,。国,不仅是为了使乘员感到舒适更重要的是在方向盘内几

3、种引进车型如上海一桑塔,,,,出现碰撞事故时能起到缓冲作用保护乘员纳广州一标致一汽一奥迪二汽一雪铁。的安全汽车方向盘是汽车驾驶员在行驶中龙及重汽集团公司的斯太尔重型卡车均采用,。、掌握行进方向的重要部件驾驶员的手每时PU方向盘各种类型的国产客车卡车的。,,每刻都不能离开为便于操作方向盘设置生产厂家为提高产品竞争力也正竞相采纳,。,于驾驶员胸前位置当汽车发生碰撞事故这一先进技术就目前发展情况来看用不,。,,时驾驶员很容易撞在上面因此理想的了多长时间PU方向盘将取代传统的硬质。汽车方向盘应当在保证其基本功能

4、的前提塑料方向盘,,,下还要操作手感舒适外韧内软在发生、。二结构及生产工艺碰撞时能够起到缓冲作用聚氨醋自结皮汽polyurethaneIntegralSkn。车方向盘(i一1结构oateeringeel,fmSWh以下简称pU方向PU方向盘一般由方向盘体和方向盘盖。盘)便是为适应这种要求发展起来的性能优两部分组成方向盘的大部分功能由方向盘。,良的汽车部件体承担方向盘盖则主要用于封闭方向盘体,。PU方向盘与硬质塑料方向盘相比操的连接孔及安装喇叭控制按钮方向盘盖可、,作使用性能安全性能及外观都有很大改采用硬

5、质塑料注塑件直接制成也可甩硬质J、十魂年19月99因塑不31,、、润料制作出骨架再覆盖以PU自结皮泡沫制的方向盘轮辐有单辐双辐三辐及四辐。,。无论采用哪种方法,等多种形式在满足操作功能的前提下同成方向盘盖表皮的颜色和花纹必须同方向盘体协调一致。一车型的方向盘也常常采用不同的轮辐形、,。PU方向盘体分为轮缘轮辐和轮毅三式以体现不同的设计风格。pU个部分(图1)轮毅用作与转向系统的操方向盘体的三个部分由内部的金属,骨架牢固地互相连接在一起外面是PU自。图1,结皮发泡层所示的方向盘结构中中心,部分是起支撑作用

6、的冷拔碳钢最外层是23,1.01.19忍厚一毫米密度为一c/m的PU结,。.40.69皮层向里逐渐过渡到密度为一/。“。PU,m的发泡层由于材料附着力强可以和,金属骨架牢固地粘合在一起保证了方向。盘骨架与发泡层不至分离2.生产工艺PU自结皮汽车方向盘的生产包括金属骨架的生产和自结皮泡沫反应注射成型两部。分2.1骨架的生产:三一t止三二二三二方向盘骨架的轮缘用直径g一1毫米的万于共二二二二孕、、’冷拔碳钢经卷绕切断整形和焊接等工序己、犷琦升/J厂代有玛完成;轮辐用冷拔碳钢或钢板冲压成型制,图1PU方向盘结

7、构成然后将轮缘和轮辐放入模具中定位焊接、..,a骨架bPU在一起再将焊接好的轮缘轮辐组合体放自结皮发泡入精密铸铝模具中定位(轮辐的自由端伸入,;纵轴连接轮缘是驾驶员直接操纵的部分轮,毅铸造模腔内)用精密铸铝工艺制作轮,而轮辐则是用于连接轮缘和轮毅起传递扭。毅在铸造成型轮毅的同时也将整个方向盘。矩和辅助操作的作用轮毅和轮缘的尺寸及。,骨架连为一个整体最后加工花键孔修整。规格是由车型确定的轮毅必须与相应的传。检验入库为保证PU方向盘自结皮发泡层,动轴连接部位相配而轮缘的直径则是根据,必须对厚度的均匀骨架的尺

8、寸以及形状误。车型划分成一系列(表1)对于同一规格。差实行严格控制2.2PU表1.PU方向盘轮缘直径系列自结皮泡沫反应注射成型工艺,加工出合格的骨架后下一步便是将骨直径(mm)车型架作为嵌件放入模具中用反应注射成型工艺350小型轿车。:加工方向盘的PU发泡外层工艺过程如下微型货车、400面包车等(1)加热模具达到规定的温度;、450轻型卡车中型客车等(2)将骨架准确地放入模具中定位、,500重中型卡车大型客车等(注意不要碰伤模腔表面);聚氨

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