塑料小盖注射模设计.pdf

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1、淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517—86299999(20线)STL网址：wwW．stlep．com塑料小盖注射模设计崔小松广东省技师学院工业设计与制造系(广东博罗516100)【摘要】通过对塑料小盖的工艺分析，合理地确定了模具中的浇注系统、脱模机构以及冷却系统等结构形式。并介绍了该模具的工作过程以及模具制造和装配过程中的要点。关键词：塑料小盖；注射模；浇注系统；脱模机构；尼龙锁模器中图分类号：TQ320．66文献标识码：B文章编号：1671—3508—2009—04—13—178Designof

2、InjectionMoldfortheSmallPlasticCover【Abstract】Throughanalyzingmoldingprocessofthesmallplasticcover，reasonablyidentifiedintheinjectingsystem，demouldingmechanismandcoolingsystem．Describedthemoldworkprocessandpointsofmoldmanufacturingandassembly．Keywords：small

3、plasticcover；injectionmold；gatingsystem；demouldingmechanism；mode—-lockingnylonbrowserl塑件分析件外形轮廓最大截面处，且应有利于塑件的脱模。考图1所示的零件为玩具中所用的某塑料小盖，该虑模具的结构及加工制造的难易程度，并根据该制品塑件从整体上看，全长约28mm，高约6．39ram，宽度约的结构特点，这里将分型面设计在塑件截面最大的边为20mm，中间有一个圆形的孔，其内径为4,11．98mm，缘处(见图l所示的A—A位置)。伸出

4、端上有一凸起的带孑L的小圆台，其外径为西2mm，内径为61mm，且凸出表面2mm的高度，塑件的壁厚为lmm，属于薄壁小型件。根据塑件的使用要求，这里采用了产量较大，价格较低的PP塑料进行生产。PP塑料是一种无色、较透明的热塑性塑料，具有较高的硬度和较好的弹性，定向拉伸的PP料有特别高的抗弯疲劳强度，熔点为1，640℃～1，700oC，由于PP料的热容量大，注射成型模具中须设计了充分进行冷却的冷却回路。PP料的收缩率为1．0％～2．5％。、＼2模具结构设计根据该塑件的结构特点和生产批量的要求，模具／一鸸／-q』

5、结构设计采用了典型的三板模结构，采用1模8腔、点＼浇口进料、双分型面的结构形式，如图2所示。图1塑料小盖零件结构图(1)分型面设计。塑件上的分型面的位置会直接影响模具使用、制根据塑件中分型面位置来设置模具中的分型造及塑件的质量，故必须选择合理的分型面，否则会造面。模具中分型面的作用主要用来在开模时取出塑成塑件脱模困难，塑件的质量及使用也难以达到要件和浇注系统中的凝料。在这副模具中由于采用了求。塑件的分型面选择最基本的原则是应选择在塑点浇口进料的结构形式，故需两个分型面，一个用来·62·《模具制造)2010年第

6、6期昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线：0512-86188888(20线)STL网址：www．stelong．com◎一I．．蔓至。fl：i}--：I}_I一’谚．1Jl．IH蔓至一lNt-·1!-4一-I⋯一-3'·-■．--!一一、1234567824

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9、1m，_汗一{I一0一I1ll．IJi⋯i一=～-一-：～1Ⅲ一j一Ⅲ兰僻I嵋由：一r1I一一，一4r1／叶【—1———6}————J广-I舶I、-＼＼l图2模具装配图1．中间板2．定模板3．定模座板4．拉料销5．定模型腔镶件6．定位

10、圈7．密封圈8．导柱9．导套10．铜水嘴支撑柱11．导套】2．动模型腔镶件13．导套14．限位块15．推杆固定板l6．垫块17．推板18．垃圾钉l9．动模座板20．复位弹簧21．支承柱22．推杆23．尼龙锁模器24．限位螺钉25．定距拉杆26．浇12]套27．复位杆取出塑件，如图2中Ⅲ一Ⅲ所示的位置；另一个用来取布局方案，如图3所示。分流道的截面采用了半圆形出浇注系统中的凝料，如图2中I—I所示的位置。的形式，便于加工，且从主分流道到次分流道的尺寸逐(2)型腔与分流道的布置。／＼型腔与分流道的布置常见有两种形

11、式，一种为平衡式，即浇注系统中流程相等，且截面形状和尺寸也完全相同，该种形式最大的优点是能保证每个模腔能同LcfLc时均衡地进料，熔料同时充满模腔；另一种是非平衡／1、__一(∈l≥j-。。～、．一式，即浇注系统中分流道的截面形状和尺寸虽然相同，．-／＼I／但是到每个模腔的长度不相等，在成型过程中较难实碱棚现每个模腔同时充满，难以实现均衡进料，若要实现每。个模腔均衡进料，则需要通过试模和修模的方法，