QCC项目总结汇报.pptx

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1、设备自主保养保全——总结汇报三车间QCC项目总结顺序一、小组成员二、发掘问题三、要因分析四、拟定对策五、对策实施六、效果检查七、标准化八、总结及后续组长：耿良伟副组长：尹传奇、杨建、常阳组员：三车间所有员工（共146人）协助：设备处一、小组成员1、三车间5条生产线，三条流水线运转多年未进行彻底保养、两条流水线运行半年多保养不当。2、生产线因设备异常每月影响生产一两百个小时，严重影响生产效率。3、部分机器设备生锈严重，影响产品质量。4、部分机器设备线路老化，存在安全隐患。设备保养存在问题二、发掘问题现有设备管理方法技能态度1、我操作，你维护。1、

2、我操作，你维护。2、我不会处理。3、我懒得处理。4、………处理3、我懒得处理1、我操作，你维护。1、无证操作2、只懂操作3、不会操作4、………处理3、我懒得处理1、我操作，你维护。1、没有操作规程2、没有维护规划3、8S管理不到位4、………处理43、我懒得处理三、要因分析一、所有机器设备除锈、清洁、喷漆处理。一二、所有线路安全排查、重新整理。一三、制定设备清洁计划，固化改善效果。四、跟进后期执行，持续改善。五、定期员工培训，纳入考核系统。四、拟定对策1、项目申报：五、对策实施2、工作准备：3、实施：六、效果检查事项改善前标准改善后标准设备清洁计

3、划不够完善重新制定（见附件）员工TPM培训无定期员工设备自主保养管理培训TPM管理考核无纳入车间管理人员考核七、标准化八、总结及后续自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到“自主”，使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。目前沁园集团正在推进TMP管理制度，通过事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理

4、化。后续打算“检索式”丝印网板及样品管理选定理由：辅装丝印组现有的网板及样品管理存在很大的问题，员工很难找到相应的网板及样品，尤其是新员工。通过分析与研究，我们发现高校图书馆“检索式”的图书收藏及管理方式对丝印网板及样品有借鉴作用。现特成立相应QCC小组，对目前车间辅装丝印的网板及样品管理进行改善优化！谢谢！总结完毕！