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1、第51卷第2期石油化工自动化Vo1.51,No.22015年4月AUT0MAT10NINPETR()-CHEMICALINDUSTRYApril,2015安全仪表系统在丁二烯抽提装置中的应用孟然(北京燕山玉龙石化工程有限公司,北京102500)摘要:针对丁二烯抽提装置生产的安全性,从理论和实际应用两方面详细分析了引起安全仪表系统出现故障的原因,并结合丁二烯抽提装置对安全仪表系统中的检测元件、执行元件、逻辑控制器的选型配置,整个安全仪表系统的安装、施工,以及系统后期维护管理等多个方面,讨论提高安全仪表系统可靠性的具体措施和办法。关键词:丁二烯抽提装置安全仪表系统可靠性故障中图分类号:TP2
2、73文献标志码:B文章编号:1007-7324(2015)02—0034—04ApplicationofSISinButadieneExtractionInstallationMengRan(BeijingYanshanYulongPetrochemicalEngineeringCo.Itd_,Beijing,102500,China)Abstract:Aimingatthesafetyofproductionforbutadieneextractioninstallation,thereasonsforcausingbreakdownofSIS(safetyinstrumentedsy
3、stem)arediscussedindetailfromboththeoreticalandpracticalaspects.DetailedcountermeasuresandmeansonhowtoimprovereliabilityofSISarediscussedwithcombinationofmodelselectionandconfigurationofdetectionelement,executivedement,logisticcontroller,installationandconstructionofSIS,andpost-maintenancemanagem
4、ent.Keywords:butadiene;extractioninstallation;safetyinstrumentedsystem~reliability;breakdown安全仪表系统是一种自动保护系统,由检测元加之和,即总一十。+。+⋯,其可靠性则为件、逻辑控制器和执行元件等组成,其作用是用来R。(£)一R1(£)R2(£)R3(£)⋯。由此可知,构成系统提高工艺生产装置及辅助设备的安全性,实现事故的任一单元发生故障,系统的可靠性都会下降。情况下,关断工艺系统以保护人员和工程设施的安1.2故障原因分析全,防止环境污染,减小事故损失。近年来,随着对系统各个环节自身的故障率不可
5、能为零,其结安全生产要求的不断提高,安全仪表系统已经成为构、硬件及软件的复杂程度、受外界环境的影响和保证装置正常生产,保护人员和设备安全必不可少不当的维护都会影响其可靠性。通过以往经验对的措施,对其性能要求也逐渐提高。本文结合丁二系统故障的原因作以下总结:烯抽提装置,从可靠性角度进行分析,集中阐述了1)设计阶段。因工艺系统流程的缺陷和投资安全仪表系统的设计及应用。概算的限制、对过程风险分析不充足以及保护层分1安全仪表系统的可靠性分析配不合理,致使系统设计选型不当、结构配置不合1.1可靠性定性分析理等,主要表现:冗余容错结构不合理,不适合生可靠性指产品在规定的时间间隔内发生故产过程的安全保
6、护要求;仪表选型不合理,不适合障的概率,安全仪表系统必须有较高的可靠性,工艺参数的要求或元件本身存在较大故障隐患,造以达到石油化工工业的高安全性要求。可靠性成测量不准、动作不到位或不动作;设计不完善,如可以表示为工作时间与故障失效率的函数,调节阀参与安全联锁时,调节和安全联锁的信号共R()一e-,其中表示故障失效率,t表示运行用一个检测元件,因为检测元件故障或调节回路设时间,e为常数。在一定时问内,产品随着使用时间的增加,其正常工作的概率逐渐降低,即故障稿件收到日期:2014—11—28,修改稿收到日期:2015—01—19。率升高。作者简介:孟然(1982),女,辽宁凌源人,2005年
7、毕业于辽宁石油安全仪表系统的安全功能的平均失效概率可化工大学自动化专业,获学士学位,现就职于北京燕山玉龙石化工以看作是所有子系统和元件的故障失效概率的叠程有限公司,从事自控设计工作,任工程师。第2期孟然.安全仪表系统在丁二烯抽提装置中的应用35置时触发联锁信号而造成误动作。不同的三重化输人模块。这种配置方式既增加了2)安装调试阶段。施工安装时未能按照相关安全仪表系统的可靠性又增加了其可用性,除降低规范和设计要求进行,施工后未进行有效
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