平式机械镦锻机的技术特点.pdf

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1、第3期一45一平式机械镦锻机的技术特点张绘杰，刘安建，宋杨，祁永顺(渤海装备华油一机(河北)石油专用管材有限公司，河北青县062658)[摘要]国内的钻杆管端镦锻机通常以液压式镦锻机为主，而天钢格兰特和渤海石油装备第一机械厂均选用了机械式镦锻机本文介绍了机械式镦锻机的结构7XY-作原理、生产能力，机械式镦锻机与液压式镦锻机比较，可提高生产效率100％以上，经济效益显著。[关键词]机械式镦锻机；技术特点卜缓冲气缸：2一摆锤轴；3一大连杆；4一下基座；5一模具；6一上钳口；7-偏心轴；8一抓紧力调整装置；9一镦锻滑块；10一轴；1卜镦锻曲轴；12一抓紧曲轴；1

2、3一飞轮；14一主电机图2KTU—s630／3000平式机械镦锻机结构图该镦锻机的主要动力源是1台l80kW的电动通过连杆机构，控制工位的打开和关闭，并抓紧机，电动机通过皮带带动飞轮，通过飞轮轴上的管体，同时上抓紧模根据抓紧力进行反弹缓冲，齿轮带动镦锻曲轴和夹持曲轴，镦锻曲轴上的缓-●。。●●●●●●●⋯⋯●●●●●●●●●●●●⋯●●●●●●●●●●●●●●●●●⋯●●●●●●●●●●⋯●●●●⋯●●●●●●●●●●●●●●●●⋯⋯●●●●●●●●●●●●●●⋯作者简介：张绘杰(198o一)。男，河北正定人，本科学历，机械冲滑块装有冲模，实现对管端的挤压

3、，夹持曲轴制造及自动化专业，工程师。在河北青县渤海石油装备第一机械厂专用管材公司工作。一技术交流石20油12和年化第工设备．一15卷避免管体被巨大的抓紧力压成椭圆，在抓紧力的作用下使管端在镦锻时保持稳定。图3KTU—s630／3000平式机械镦锻机气动原理图镦锻曲轴和夹持曲轴的两端分别装有盘式被挤压，液压缸压力上升，达到一定压力，液压刹车和离合，盘式刹车和离合由压缩空气系统控油通过插装阀溢出，当冲模后退时，液压缸压力制。无动作时，刹车起作用，曲轴静止，离合空降低，液压缸通过电液比例减压阀及蓄能器补充转，当管端进入一工位时，夹持刹车松开，夹液压油，达~tJ8

4、MPa时停止。持离合吸合，夹持曲轴转动，带动连杆使钳口闭由于该设备是大型机械设备，曲轴、连杆、合，转动180。夹持离合松开，夹持刹车吸合，模导轨众多，需要润滑的点位很多，所以采用集中具把管体抓紧，同时，镦锻刹车松开，镦锻离合润滑的方式，调整润滑分配器，控制每个位置吸合，镦锻曲轴转动，冲模挤压管端，对管端进的出油量，设定一个时间，~1]500s为一个润滑周行加厚，转动360。停止，镦锻离合松开，镦锻刹期，在500s之内，每个点位都需要润滑到，如果车吸合，同时夹持刹车松开，夹持离合吸合，夹润滑不到，也就是润滑分配器的活塞不能触动行持曲轴转动，带动连杆使钳口打开

5、，转动~U360。程开关，操作台会报警，提醒操作者进行检修。停止，夹持离合松开，夹持刹车吸合，一工位工如果连续4个周期报警，自动状态将不能启动，以作循环完成。二工位的动作过程同一工位。保护设备。当镦锻曲轴上的冲模挤压管端时，冲模的速同时，在l2个关键的轴承、轴套位置安装度达No．5m／s，由于机械传动速度非常快，会产了温度传感器，对工作中轴承、轴套的温度进行生相当大的反作用力，为此，液压系统在冲模的监控，对温度传感器可以设定报警温度和停机温后部，安装了一个液压缸，吸收管端加厚时产生度，防止轴承、轴套发生干磨。该温度监控系统的反作用力，该液压缸由4个插装阀控

6、制。无动作和集中润滑系统互相配合，完全可以保证该设备时，液压缸保持8MPa的压力，在镦锻时，液压缸的正常运行。第3期张绘杰等平式机械镦锻机的技；特点．47．．图4KTU—s630／3000平式机械镦锻机液压原理图2设备生产能力3机械式镦锻机的优点该设备的主要技术参数如下表1。液压式镦锻机和机械式镦锻机的对比见表2。表2液压式镦锻机和机械式镦锻机对比表1机械镦锻机的主要技术参数＼别液压式机械式序号名称数值名称＼1普通镦锻力Wf1=6174kN产品规格2-3／8～5—1／22-3／8“-6—5／82镦锻缓冲力Wf2：1960～6174kN加热次数(5”)三次一

7、次4镦锻模具闭合力Wf3=29400kN镦锻次数(5”)三次二次5管子夹持力Wf4=2450～9800kN合模力6300kN29400kN6镦锻击打行程Stl=900mm镦锻力315OkN6174kN7镦锻缓冲行程St2=15mm~常St2=45mm最大回程力1200kN6174kN8管子夹持缓冲行程St3=4mm行程600mm900mm9镦锻次数25rpm合模下行速度200mm／s260mm／s10夹持次数30rpm合模回程速度110mm／s260mm／s11模具架开度260mm冲模工进速度50mm／s500mm／s12主泵l3．8MPa冲模回程速度11

8、0mm／s500mm／smiu尺寸100-110mm110-130