土方吹填开挖施工工法.doc

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1、一、前言为了适应现在经济快速发展的需要，人们越来越多的注重技术的开发与运用，以求在最短的时间内以最小的投入达到预定的目标。正因为任何经济的发展都离不开基础设施的建设，离不开对有限的土地资源的开发，所以土地资源的充分利用显得尤为重要。基于这种需要，现总结出一种适用于多雨季的粉质粘土及粉细砂地区的土方开挖工艺：吹填开挖。吹填技术作为一种疏浚填筑的施工工艺，被加以改进，使之成为一种崭新的土方开挖工艺，突破了常规机械开挖的局限性。但在此介绍的吹填施工工艺与之相反。本工艺属于水力机械吹填的一种，利用压力水，冲击土料，经过水的湿化崩解流动作用，形成泥浆。以压力管道输送至渣场，以达到开挖的目的。为

2、了使该施工工艺能够更好的为人们应用，创造更多的社会效益和经济效益，特此编写了《吹填开挖施工工法》。二、工法特点1．“吹填开挖”采用高压水枪打砂、冲砂形成泥浆，再用泥浆泵将泥浆送至压力罐，然后用接力泵输出。整个施工过程除了边坡修整外，均不使用大型施工机械（挖掘机、装载机和自卸汽车等）。这不但减少了施工场地的占用，而且避免了由于基坑积水无法施工及雨天施工道路难以通行而导致土方开挖的工期滞后。该施工工艺只适合用于松散的地基土，如：粉质粘土及粉细砂等，否则其施工强度将大大降低。2．“吹填开挖”的施工机具：高压水枪、泥浆泵，接力泵等小型机械打破了土方机械开挖必须使用大型机械的常规理念，仅仅采用

3、一些简单的管线及小型机械布置，即可达到开挖效果。3．“吹填开挖”的施工方法决定了施工过程中需要大量的施工用水打砂、冲砂，当土质越干，液化成浆越困难，所需用水越多。所以吹填开挖一般使用于水源丰富或者地下水位很低的地区。4．“吹填开挖”在整个施工过程中施工现场不会出现一片机械繁忙的工作状态，相较于机械开挖消耗的燃料少，排放的废气少，污染小，社会效益明显，同时避免了大型机械开挖过程中机械伤人的危害性。13三、适用范围吹填的施工原理决定了其适用于土质松散的粉质粘土和粉细砂的土方开挖，并且施工地点或附近需存在充足水源。由于吹填开挖的施工速度相较于正常情况下的机械开挖速度要慢。所以吹填一般只适用

4、于降雨频繁，排水困难、施工机械通行不方便的土方开挖。四、工艺原理由于粉质粘土和粉细砂的粒径小、质轻，抗冲刷能力差，遇水后易液化形成泥浆，故利用其特点，采用高压水枪将原本固态的土冲刷成适宜浓度的泥浆，同时采用泥浆泵将其抽排出开挖点。若原本开挖面存在积水，则不但不会影响施工进行反而有利于加快土质液化，减少施工用水，提高施工强度。施工过程中形成的泥浆是根据现场实际情况及开挖地点与弃渣场的距离布置排泥管线送至弃渣场或者回填区。由于开挖现场与渣场一般相距较远，泥浆泵无法将泥浆一次运输至渣场，故需联合接力泵辅助运输。五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程图吹填设备安装排泥管线架设泥浆泵、接力泵安装

5、吹填施工泥浆泵开挖接力运输测量放线场地吹填下一循环用电线路铺设排泥管线架设泥浆泵、接力泵安装高压水枪打砂、冲砂泥浆泵抽浆接力泵加压输浆测量放线渣场维护解决施工用水问题5.2、操作要点5.2.1施工准备13（1）施工用电线路铺设根据需要的开挖强度预测吹填施工需投入的设备数量，并预估所需用电负荷，配置相应的输电线路及变电设施，当供电不足时还要安装发电机组。（2）排泥管线的架设施工前，安排测量人员对管线沿线地形进行测量选定合适的管线走向并对接力设备定位、标识，方便管线架设施工。岸管的铺设要点如下表。岸管敷设的技术要点项目技术要点管线选择1.敷设前必须对排泥管道进行检查，已破损和严重锈蚀、磨

6、损的管件修补前不得使用。2.排泥主管线应按新旧或磨损轻重程度依次连接敷设，对埋入地下、跨越公路、堤防以及穿越市区、村镇、景区等处的排泥管，要选用较新的管道与管件，并保证接头紧固严密，无漏水、漏泥现象。水陆接头入口角度1.在狭窄水域施工、当挖槽窄长以及挖槽距岸边较近，水上管线活动范围往往较小，为避免浮管出现死弯，入口岸管一般应与挖槽方向成45°左右的角度。2.当水上管线活动范围较大时，入口角可根据开挖区与水陆接头的相对位置做适度放大，一般应控制在90°以内水陆接头间距当开挖段较长，需要敷设一条以上的岸管或需设置多个水陆接头时，接头间距可按下式进行控制：L=K′×［（0.8L0）2—L1

7、2］1/2式中：L——接头间距（m）；L0——浮管长度（m）；L1——开挖中心线到岸边的最大垂直距离（m）；K′——折算系数。双向施工，水陆接头入口角度在90°左右时，取2.0；单向施工，水陆接头入口角度在45°左右时，取1.5。管道支撑支撑排泥管的基础、支垫物、支架等必须牢固可靠，不能出现晃动、歪斜等现象，以避免造成排泥管接头损坏。管口位置应尽量远离泄水口且离开围堰内坡脚不小于10m。敷设高程排泥管在弃土（吹填）区内的敷设高程应高于吹填控制高程，以防止管