机电设备安装与调试 (4)...ppt

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1、《机电设备安装与调试》课件第4章机电设备的使用现场安装4.1机电设备的现场安装条件4.1.1机电设备的安装地基一、设备安装的基本程序熟悉设备图纸技术资料→编制安装施工方案→施工技术交底→施工准备→设备开箱检验→基础验收与处理→垫铁安装→设备的安装就位→找正、找平→设备基础的二次灌浆→静设备试压→内件安装（动设备解体、清洗、装配）→附属设备及管道的安装→预试车（单机试车）→交工验收。设备基础按材料分为混凝土结构基础、金属结构基础两类；此两类设备基础都是我们在设备安装中常见的。其中混凝土设备基础中以块

2、体式、框架式最为常见的。块体式按其形状类型分为：矩形基础（如泵类等）圆形设备基础（如塔类）联合设备基础（机组类）相互关联设备基础（如箱式炉类、管廊架等）环状设备基础（如球罐、储罐）等多种形状的设备基。二、机电设备基础的分类三、基础做法的分类1.地脚螺栓直埋式设备基础地脚螺栓在基础施工时一次浇灌的方法：施工质量控制程序校核土建图与设备底座的地脚孔的坐标位置几何尺寸，地脚螺孔是否与螺栓匹配；地脚螺栓定位尺寸、标高位置确定后，认真复查无误后进行进行加固，避免浇砼时移动；（一次浇注法一般采用定位模板）优点

3、：减少一次灌浆的时间，工期快缺点：施工麻烦，螺栓的坐标、标高必须定位准确；照片3照片3（地脚螺栓埋短了）.jpg.地脚螺栓预留孔设备基础预留孔设备基础一般适用于机、泵类动设备的安装优点：设备安装找正时调整范围大缺点：施工周期相对较长四、设备基础放线一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定基础中心点，然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合规定要求。平面位置放线时，应符合下列要求：（1）根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装的基准线（即平面位置纵、横向中心

4、线和标高线基准线）。（2）较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确定中心点，然后划出平面位置基准线（纵、横向基准线）。（3）施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的，且设备就位后必须复查的，应事先引出基准线，并做好标志。1234根据建筑物或划定的安装基准线测定标高，用水准仪转移到设备基础的适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合设计和相关规范要求。若联动设备的轴心较长，放线时有误差时，可架设钢丝替代设备中心基准线。相互有连接、排列或

5、衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的中心标板或基准放线点。埋设标板应符合下列要求：(1)标板中心应尽量与中心线一致。(2)标板顶端应外露4-6mm，切勿凹入。(3)埋设要用高强度水泥砂浆，最好把标板焊接在基础的钢筋上。(4)待基础养护期满后，在标板上定出中心线，打上冲眼，并在冲眼周围划一圈红漆作为明显的标志。5设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求：(1)设备与其他机械设备无联系的,设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平

6、面位置允许偏差为±10mm；标高允许偏差(+20，-10)mm。(2)与其他机械设备有联系的,设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为±2mm;标高允许偏差±1mm。五、基础的检查与验收设备基础几何尺寸的检查的内容：●核对基础几何尺寸应符合设计文件要求；●检查坐标中心线偏差，检查方法沿纵横两个方向测量，并取其中最大值；●预埋地脚螺栓标高、位置、方位是否正确；照片3壳体排凝罐螺栓错位.jpg;照片3急冷水旋分离器螺栓错位.jpg●预留孔洞的深度，垂直度、坐标位置是否符

7、合设计要求；●块式基础几何偏差标准见GB50231中照片5设备基础允许偏差.png标高、预留地脚螺栓孔、预埋件等应符合要求；框架式基础几何偏差见照片5框架式砼基础.png设备基础实体质量的检查要求：●基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷；●用锤子敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音；●对大型设备或精度要求高的设备基础，有预压要求的，施工单位应提供预压记录和沉降观测点。六、基础的处理基础研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不大于0.5mm/m,用着色法检查垫铁与基础的接触面积，其接

8、触面积一般不小于70%，并均匀分布在垫铁与基础上。研磨好后，用水平或连通管水平仪测量各垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高，各组间的相对高差应控制在1㎜以内，并且每组垫铁一般不超过5块，并尽量少用薄垫铁。基础表面必须铲麻面，麻点的深度不得小于10mm;麻点分布均匀，且每10平方厘米不小于3-5点；垫铁位置以外的设备基础表层，凡需二次灌浆的部位应将基础表面的浮浆打掉，并清洗干净，方能进行设备就位。4.垫铁组的位置确定后，用扁铲对基础表面进行处理，垫铁窝的处理的面积应大