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1、第1期化 学 世 界 ·49·乙苯脱氢制苯乙烯反应器的技术进展1211111徐志刚, 钱志毅, 俞 丰, 陈建春, 李瑞江, 朱子彬, 朱中南(1.华东理工大学化工学院,上海200237;2.中国石化集团上海工程有限公司,上海200120)摘 要:乙苯脱氢是工业生产苯乙烯的主要方法,传统生产方法有等温脱氢工艺和绝热脱氢工艺,分别采用等温列管式反应器和绝热轴向反应器,随着装置高效化和大型化的要求,负压脱氢工艺开发成功,反应器采用低阻力径向反应器,基本上为所有新建装置所采用。20世纪90年代我国开发了独特的轴径向反应器,首次应用于苯乙
2、烯工业,形成了自主的负压脱氢制苯乙烯技术。关键词:乙苯脱氢;苯乙烯;反应器中图分类号:TQ325.2文献标识码:A文章编号:036726358(2004)0120049205NewReactorforEthylbenzeneDehydrogenationtoStyrene121XUZhi2gang,QIANZhi2yi,YUFeng,111CHENJian2chun,LIRui2jaing,ZHUZi2bin,ZHUZhong2nan(1.InstituteofChemicalEngineering,ECUST,Shanghai200237,C
3、hina;2.ShanghaiEngineeringCoLtd,SINOPEC,Shanghai200120,China)Abstract:Ethybenzenedehydrogenationisthemostimportantmethodforproducingstyrene.Intraditionalisothermalandadiabaticprocessesatambientpressure,theisothermalmulti2tubularandadiabaticaxial2flowreactorswereadopted,respe
4、ctively.Forlargescaleplantwithhighefficiencyethylbenzenedehydro2genationunderreducedpressurehasbeendeveloped,andtheradial2flowreactorisadopted.Aspecialaxi2al2radialflowreactorwasdevelopedsuccessfullyintheearly1990,andappliedtostyreneproductionforthefirsttimeintheworld.Keywor
5、ds:ethylbenzenedehydrogenation;styrene;reactor 苯乙烯是石油化工重要的基本原料之一,目前终于取得了工业应用的成功,回顾总结反应器技术世界上已有40多个国家生产苯乙烯,生产能力已超的发展是十分有意义的。过21000ktöa,目前苯乙烯的工业生产方法除乙苯1 早期的苯乙烯工艺与反应器共氧化法外,主要以乙苯催化脱氢为主,其产量占世在1930年到1940年的十年时间内,美国的界总产量的85%以上。我国苯乙烯装置现有生产能Dow公司和德国的巴登苯胺染料公司(即目前的力约860ktöa,燕山、齐鲁、茂名、扬巴
6、、吉化采用BASF公司)几乎同时发展出了苯乙烯的生产技术,LummusöMonsantoöUOP技术、大庆、盘锦、广州采Dow公司采用绝热脱氢工艺和一段绝热轴向反应用FinaöBadger技术,抚顺、兰州、大连采用我国自器;巴登苯胺染料公司采用等温脱氢工艺和等温管[1]主开发的负压脱氢轴径向反应器技术。在我国相继式反应器。产品苯乙烯的纯度都达到了99.6%,引进了8套苯乙烯装置,国产化工艺和反应器技术足以满足聚合反应的要求。收稿日期:2002207226;修回日期:2003209215作者简介:徐志刚(1967～),男,博士,副教授.·50·
7、 化 学 世 界2004年1.1 等温脱氢反应器及工艺杂,反应器制造费用高,故大规模的生产装置,都采等温反应器由许多耐高温的镍铬不锈钢或内衬用绝热型反应器。以铜锰合金的耐热钢管组成,管径为100～1851.2 绝热正压脱氢工艺及反应器mm,管内装催化剂,管外用烟道气加热(其工艺如图2所示的是Dow公司的单段绝热正压脱氢[2,3][2,3]图1)。反应工艺。循环乙苯和新鲜乙苯与约总量的10%的水蒸气混合后,与高温脱氢产物进行热交换被加热至520～550°C,再与过热到720°C的其余90%的过热水蒸气混合,然后进入脱氢反应器,脱氢产物离开反
8、应器时的温度约为585°C左右,经热交换器利用其热量后,再进一步冷却冷凝,凝液分离去水后,进粗苯乙烯贮槽,尾气90%左右是氢,可作燃料或可用以制氢。图
