新型真空热还原法制镁工艺分析

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1、第26卷第4期有色矿冶V01.26.№42010年8月NoN—FERROUSMININGANDMETALLURGYAugust2010文章编号:1007—967X(2010)04—0039—03新型真空热还原法制镁工艺分析胡文鑫,刘建,冯乃祥(东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110004)摘要:通过对真空条件下Al—si—Fe合金还原白云石煅白的热力学分析及实验研究,得到真空条件下还原反应的吉布斯自由能及反应临界温度,确定工艺可行性;所进行还原实验的结果表明:在还原温度1443K、还原时间2h、真空度4Pa、制团压力50MPa条件下,可获得86.4%的镁收

2、率,相比同等条件下硅热法镁还原率仅为73.9%。关键词:真空热还原;镁冶炼;AI—Si—Fe合金;热力学分析中图分类号:TF803文献标识码:A12CaO·7A12O3(S)(1)l刖舌2MgO(S)+2CaO(S)+[si]=2CaO·SiO2(S)金属镁及其合金因具有质轻、比强度高、切削性+2Mg(g)(2)好、易于回收等优点,已广泛与航空航天、电子等专式中[si]、[A1]表示Al—si—Fe合金中参与反业和民用领域,市场需求量巨大。我国白云石、菱镁应的活性部分。矿资源丰富,通过真空热还原法生产镁是当前的主要工艺,当中又以硅热法的应用最为广泛¨j。但

3、宙硅热法炼镁能耗较高:在还原阶段,每生产1t镁需i消耗标准煤8~10t,同时热效率很低,最终污染物鳗排放严重;硅热法由于为固一固反应类型,加之还原剂活性不足,导致还原阶段周期较长(多为8h以上),还原温度需高于1200℃;在真空、高温条件下,还原罐性能下降严重,损耗大,造成生产成本高昂_4J。因此从资源利用、环境保护、成本合理控制图1反应残渣的XRD图谱Fig.1TheXRDpatternofreductionresidue方面出发,该法已不符合当前绿色冶金的发展趋根据反应(1),(2)中各物质的吉布斯自由能变势。针对硅热法所存在的问题,本文采用Al—Si

4、—数据,设计热力学循环,可以得到反应(1),(2)的吉布斯自由能变AG和AG分别为:Fe合金作为还原剂,对工艺进行了理论分析,并与硅热法炼镁过程进行比较。重点考查在保证较高镁AG=3559090—2268.55T(3)收率的同时,降低生产能耗、提高热能效率、缩短还AG=441840—249.9T(4)原反应周期以及降低生产成本。由式(3),(4)计算得:在常压条件下,当T=1569K时,AG=0;当T=1768K时,AG=0。本文2Al—Si—Fe合金热法制镁工艺热力所用Al—Si—Fe合金成分为:Al28.83%,Si学分析41.10%;Fe16.6%。

5、根据Al—si—Fe合金三元活根据对实验结束后固体残渣进行的XRD衍射度计算模型J,及1273K时Al—si—Fe三元合金分析得出(图1),残渣主要由12CaO·7A1O、—液相区的等活度线数据,结合按近似正规溶液模型2CaO·SiO,未反应的MgO和CaO组成,故还原过中的活度系数与温度关系::,计算得到程按下述反应进行:IJYf1,221MgO(s)+12CaO(s)+14[A1]=21Mg(g)+在本实验还原温度1273—1443K范围内,合金组收稿日期:2010—05—24作者简介:胡文鑫(1984一),男,内蒙古锡林浩特市人,博士研究生,有色金属

6、冶金专业。有色矿冶第26卷元AI,Si,Fe活度如表1所列。3.1实验原料及设备表1不同温度下Al—Si—Fe合金中各组元活度实验原料为白云石、Al—si—Fe合金、75%SiTable1Activity0fcorrtponerdsinAI—si—alloyatdiferentteⅡp呦t1—Fe合金。白云石与Al—si~Fe合金成分如表2,表3所列。实验装置主要由CKW一3100温度控制器、立式硅碳棒炉、Cr25Ni20Si2材质不锈钢反应罐、冷凝装置、真空系统组成。表2白云石的化学成分在还原过程中,镁以气态形式生成,在真空条件Table2Chemica

7、lcompositionofdolomite下可使反应(1)、(2)的临界反应温度大幅下降;在塑堕!基丝本实验真空体系中,可取反应体系真空度P数值含量(%)22.O129.511.030.210.54大小等于镁蒸气压P。当体系真空度为4Pa时,表3A1一Si—Fe合金的化学成分反应(1)、(2)的吉布斯自由能变为:.Table3ChemicalcompositionofA1一si—FealloyAGl=△G+RTln[(PM/P。)/(aAl/a。)¨](5)AG2=AG+RTln[(PM~/P。)/(asi/a。)](6)3.2实验方法式中,P。=101

8、325Pa,a。=1mol/L。实验中将白云石在1060℃条件下煅

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