电场强化氯化铵法浸取毒重石的实验研究-论文.pdf

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1、第46卷第1期无机盐工业2014年O1月IN0RGANICCHEMICALSINDUSTRYl7电场强化氯化铵法浸取毒重石的实验研究术孙大贵，王冰青，刘作华，杜军，陶长元(重庆大学化学化工学院，重庆400044)摘要：在外加电场强化的条件下，实验采用氯化铵法浸取毒重石，考察了液固质量比、氯化铵用量、阳极电流密度、反应温度和浸出时间等因素对钡浸取率的影响。实验结果表明，当液固质量比为5：1，阳极电流密度为900A／m：，原矿石与氯化铵质量比为1：1，温度为90℃，浸取时间为3h时，钡的浸取率高达91．53％。

2、与传统的氯化铵法相比，电场强化下的钡矿浸取率提高了1O．42％关键词：电场强化；氯化铵；毒重石；浸取中图分类号：TQ132．35文献标识码：A文章编号：1006—4990(2014)01—0017—04StudyonleachingofwitheriteintensifiedbyelectricfieldwithNH4CISunDagui，WangBingqing，LiuZuohua，DuJun，TaoChangyuan(CollegeofChemistryandChemicalEngineering，Ch

3、ongqingUniversity，Chongqing400044，China)Abstract：ElectricfieldintensificationprocesswasexperimentallyemployedtoleachwitheritewithNH4C1．Factors，includingthemassratioofliquidtosolid，dosageofNH4C1，anodecurrentdensity，reactiontemperature，andleachingtimeetc．，as

4、soci—atedwithleachingratewereinvestigated．Resultsshowedthatleachingrateofbariumwas91．53％whenmassratioofliquidtosolidwas5：1，anodiecurrentdensitywas900A／B2andmassratiooforetoNH4C1was1：1at90℃for3h．Comparedwiththeleachingprocesswithoutelectricfieldintensificat

5、ion，theleachingrateofbariumwasimprovedby10．42％．Keywords：electricfieldintensification：NH4Cl；witherite；leaching利用毒重石制取钡盐产品的方法主要有高温分液固质量比(以下简称液固比)、氯化铵用量、电流密解一氯化物浸取法、氯化物焙烧一浸取法、酸解法及度、反应温度和浸出时间等因素对钡矿浸出率的氯化铵法等⋯高温分解一氯化物浸取法及氯化物焙影响烧一浸取法的焙烧温度需要达到1000℃以上．能耗1实验部分高且不利于工

6、业化[2-3]；酸解法利用盐酸、硝酸浸取1．1原料、试剂与仪器毒重石

7、4_5]，其浸取率相对较高，反应条件温和、节实验所用试剂，氯化铵、重铬酸钾、氨水、碘化钾能，但盐酸、硝酸运输和储存都不方便，对设备腐蚀严重，从而对反应器要求较高．且存在后续除杂困难等均为分析纯。毒重石取自重庆市城口县，矿物为灰色，经研磨至粒径小于77m对矿样进行X射线荧等问题：氯化铵法[6-7]省去了高温煅烧，避免了使用光光谱分析。结果见表1强酸对设备的腐蚀。除杂困难等缺点，流程短．能耗低．但存在浸取率较低等问题LiuZuohua等lO3

8、通表1毒重石主要化学成分％过电场强化转炉钒渣碱浸预处理一酸浸的研究和电里!!兰!!!皇47．184O．80．18O．294．554．84场强化转炉钒渣选择性浸取的研究．钒的浸取率得兰!曼!!兰到了较大的提高张述华等[11]通过外加电场氰化浸O7905】023007005048出几种金矿石的试验研究．发现外加电场氰化法浸1．2实验方法金，能缩短浸出周期，提高浸出率。左恒等ll2]发现，电将原矿石粉碎、研磨至粉状，使粒径小于77m，场作用可以有效地强化矿床孔隙中浸矿溶浸液渗流备用。将一定量的矿粉置于烧杯中，加入

9、一定量的氯能力．从而提高浸出效果及缩短浸出周期笔者在外化铵和蒸馏水，制成矿浆。将电极(电极间距为20mm)加电场的条件下采用氯化铵法浸取毒重石．考察了置于烧杯中，接通电源，调节搅拌器转速，在恒温下}基金项目：教育部新世纪优秀人才支持计划项目(NCET一0552)；中央高校基本科研业务费跨学科类重大项目(CDJZR12228801)。18无机盐工业第46卷第1期反应一定时间后．将矿浆进行固液分离．洗涤滤渣后化铵用量