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1、鋁電解電容之製程與不良模式分析CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.CapXon董事長室特別助理陳守仁ArthurChen豐賓電子(深圳)有限公司CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.CapXon1.鋁電解電容結構說明2.鋁電解電容之生產流程3.鋁電解電容使用.選用注意事項4.鋁電解電容不良分析案例CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.鋁電解電容結構說明CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.鋁電解電容結構說明材料材質（成分）比例1.膠管（套管）Sleev
2、e聚氯乙稀（PVC）聚乙烯（PET）<3%2.鋁殼AluminumCase鋁（Aluminum）10-20%3.電解紙ElectrolyticPaper牛皮紙馬尼拉麻<5%4.負鋁箔CathodeFoil鋁（Aluminum）>40%5.正鋁箔AnodeFoil6.素子膠帶TapePE、PP<2%7.電解液Electrolyte乙二醇（EthylenGlycol）己二酸銨添加劑（Additive）>28%8.膠蓋SealingRubber橡膠（Rubber）<10%9.導針Lead鋁（Aluminum）CP線2-3%CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO
3、.,LTD.鋁電解電容結構說明一.優點:1.大容量電容,相當單位體積的容量大.2.相對單位靜電容的價格便宜.3.酸化皮模(誘電體)具有自身修復性.4.故障狀態大部分狀態是磨耗故障,不容易出現短路故障.二.缺點:1.壽命有限.2.溫度變化引起的特性變化較大.3.保證條件外使用,容易發生壓力閥的動作4.電解液本身也是可然物.CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.鋁電解電容生產流程一.鋁箔.電解紙分條鋁箔由原箔(99%以上純鋁)經由腐蝕.化成.加壓,依生產工單需求作分條切割.電解紙依生產工單需求作分條切割.生產管制重點:1.切割不可有毛刺,用影像放
4、大鏡,依鋁箔毛刺檢驗規範檢驗.2.成捲捲繞需平整,注意切割後產品放置,避免散落混料.3.注意工藝衛生,防止切割箔灰飛散污染.4.人員作業必須佩帶口罩.手套,防止汗水污染.CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.鋁電解電容生產流程二.釘接.捲繞分割完成鋁箔電解紙經由釘接機以衝壓方式,將導針與鋁箔釘接完成釘接作業.由捲繞機將釘接完成正箔.負箔及切割完畢電解紙作捲繞完成繞作業,產出素子半成品.生產管制重點:1.鋁箔毛刺.拉傷.劃傷,依檢驗規範檢驗,注意毛刺與鋁箔受傷.2.釘接花瓣需平整度.大小.接觸阻抗合乎檢驗規範.3.捲繞需平整,注意正.負箔電解紙
5、位置,避免跑片.抽芯.偏心問題發生,避免散落.混料.污染素子.4.注意工藝衛生,防止箔灰飛散及油污等各種不潔污染素子.人員作業需佩帶手套.指套.PE手套三層,防止汗水污染.5.現場整理整頓,嚴禁材料散落任意推放,確實核對工單用料,以免用錯材料,落實首件檢驗,確保符合規格.CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.三.素子烘烤.含浸鋁電解電容生產流程素子經過烘烤將素子中所含微量水分烤乾,經由真空筒以真空方式含浸電解液,使素子中正.負箔電解紙充分含浸電解液,使電解液充分發揮功能.生產管制重點:1.注意工藝衛生,人員作業需佩帶手套.指套.乳膠手套三層,
6、防止汗水污染等各種不潔污染素子..2.素子烘烤溫度.時間須確實控制,並作成紀錄備查.3.素子烘烤.含浸時需注意不可有傷及電解紙之行為與疑慮,避免發生素子破壞.4.電解液需注意工藝衛生,及用料正確防止不潔污染素子.混用人員作業需佩帶手套.指套.PE手套三層,防止汗水污染.5.現場整理整頓,嚴禁材料散落任意推放,確實核對工單用料,以免用錯材料,落實首件檢驗,確保符合規格.CAPXONELECTRONIC(SHENZHEN)CO.,LTD.鋁電解電容生產流程四.組立.束腰.封口將含浸好的素子,在自動組立機自動套裝膠蓋.鋁殼作組立作業,緊接以封口輪及束腰輪將素子鋁殼作封口與束腰,
7、完成裸品半成品.生產管制重點:1.注意工藝衛生,人員作業需佩帶手套.指套.PE手套三層,防止汗水污染等各種不潔污染素子.素子從真空缸出缸.組立時間須確實控制,減少在常溫中素子吸收水分被污染.2.膠蓋.鋁殼清潔度必須確實掌控,避免發生污染破壞,影響產品壽命.3.作業過程相關人員,需不斷檢測覆核封口.束腰尺寸是否符合檢驗規範.4.不同電解液需注意工藝衛生,確實清潔避免混用,防止相互污染.裸品標示需清楚,裝箱相蓋需將蓋子蓋好,避免散落混入造成混料.5.現場整理整頓,嚴禁材料散落任意推放,確實核對工單用料,以免用錯材料,落實首件檢驗,
