关于商品砼技术要求(技术协议).doc

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1、关于商品碇供应技术质量控制协议依据：国标《碇泵送施工技术规程》——JGJ/T10-95国标《碇结构工程施工质量验收规范》——GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规程》——DBJ01—82—2004《商品碇质量管理规程》——DBJ-6-90《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》——DBJ01-95-2005“白年大计，质量第一“，为确保建设工程质量，双方必须严格执行上述规定。为进一步加强对商品碇生产和使用的管理，故对其质量和技术耍求作如下补充：1、每次供应的商品栓，必须按使用单位相应的磴申请单的具体要求供应，如栓强度等级、坍落

2、度、原材料品种、规格、外加剂和掺合料品种、掺量及掺入方式、碇特性的特殊技术要求(如：抗冻、抗渗、抗析、氯盐含量、缓凝无收缩、早强、初凝时间、终凝时间、水泥品种、含碱量的耍求等)以及供应的方式、日期、时间进行。对商品混凝土的缓凝时间控制必须根据季节、气候按施工单位耍求予以跟踪调整。2、商品殓使用的水泥，不得受潮，水泥出厂超过3个月(快硬水泥1个月)后，必须进行复试，并按复试结果使用，严禁使用含氯化物的水泥。3、砂的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配，含泥量及有害物质含量均应符合《普通殓用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定，且泵送碇宜

3、选用中砂，通过0.315mm筛孔的量应不少丁15%。4、碎石和卵石的粒径应根据每次中请单的技术耍求选用，其颗粒级配范I韦I，针片状颗粒含量，含泥量及有害物质含量均应符合《普通碇用碎石或卵石质量标准及检验方汾(JGJ53)的规定且泵送殓碎石粒径不大于输送管内径的1/3,卵石不大于输送管内径的2/5o5、混凝土原材料计量允许偏差控制：水泥、混合材料为±2%；粗细骨料为±3%；水、外加剂为±2%；防水混凝土计量允许偏差控制：水泥、混合材料、水、外加剂为±1%；砂'石为土2%；6、粉煤灰，原则上不准掺用，特殊情况下使用，除严格按《粉煤灰在栓和砂浆

4、中应用技术规程》(JGJ28)和有关规定外，粉煤灰的掺量不得超过水泥用量的15%。币仝屮掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准GB1596等规定，其矿物掺合料应通过试验确定。7、外加剂的质量必须符合《栓外加剂应用技术规范》(GBJ119)的规定，且使用前必须对殓减水率、终凝时间、强度、坍落度损失、含碱量等进行试验。当使用含氯化物的外加剂时，栓中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GBJ50164)的规定。8、拌制磴用水，具水质必须符合《栓拌合用水标准》(JGJ63)的规定。9、掺用引气型外加剂的商品碇,含气量不应大丁4

5、%,最小水泥用量宜N300Kg/n?,水灰比宜为0.4〜0.6,防水混凝土水灰比W0.5,砂率宜为38%〜45%。10、商品混凝土坍落度控制：非抗渗混凝土浇筑竖向构件的殓坍落度控制在160-180mm；浇筑水平构件的碇坍落度控制在140-160mm□抗渗混凝土泵送时坍落度控制在120-140mmo11、碇供应商在殓运送时，应随车签发发货单，其内容包括：收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输车号、强度等级、发货数量、发车时间、达到时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人等，签字齐全有效。12、搅拌、运输的栓应按需供应，必须

6、保持栓施工连续浇筑。运输车自装料至卸料完毕的延续时间不超过90min,并根据使用单位的耍求，在规定时间内到达现场，当碗到场超过规定时间后，供应商及时退场。13、殓供应商严格执行《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》(DBJ01-95-2005)的要求。14、冬期施工混凝土到场温度不低T15°Co15、殓供应商必须向殓使用单位按照单位工程的部位(层、段)提供以下技术档案资料：(1)原材试验报告；(2)配合比通知单、开盘鉴定；(3)坍落度检测记录；(4)抗渗(抗冻、抗析)试验报告；(5)含碱量试验及评估报告；(6)28d强度试验报告;(7)

7、栓出厂合格证明等原件均不少于肆份。16、甲方结构验收等需耍混凝土合格证等由乙方提供资料必须及时满足甲方耍求,确保丁程的顺利验收。