静压预应力砼管桩施工工艺

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1、静压预应力砼管桩施工本工程1#楼预应砼管桩采用PHC400-95-A型及PHC500-100-A型，其中PHC500-100-A型桩共228根（其中含9根抗拔桩），桩长约为16-21米，PHC400-95-A型桩为48根（其中含44根抗拔桩），桩长约为14-20米；2#楼预应力砼管桩均采用PHC400-95-A型，共54根。桩长约为23米；桩尖均采用锥型十字桩尖。一、桩施工工艺流程图如下图：放线定位和桩位验收桩机进场桩机组装就位移桩到位吊机起吊对位起吊插桩观察垂直度送桩到设计标高筑龙网WWW.ZHULONG.COM沉桩测读压力表沉桩

2、至地面检查接桩二、管桩的吊装、运输及堆放1、管节吊运，采用二端钩吊法（图一）或二点法（图二）。(图一)（图二）L1/5LL1/5L2、管节的竖起采用一点吊法，吊点位置见（图三），位置偏差不宜超过20cm。应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”捆绑法，应注意防滑和便于接桩。1/5LL（图三）3、吊运过程中，必须保持平衡，避免剧烈振动或碰撞。筑龙网WWW.ZHULONG.COM4、管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见图二，堆放不得超过4层，且须采取可靠的防损、防滚和防滑措施。5、PHC桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成

3、损桩事故，现场堆放底层需按二点法放置支垫，并应采取可靠的防滚、防滑措施。6、现场堆放层数视场地条件而定，一般规定各种直径的管桩不超过3层；管桩临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。支垫材料可选用砂袋、枕木等，放置应抄平。三、桩机压桩施工方法（一）施工测量放样本工程由于地形关系，为保证施工测量放样的准确性，具体要求：1、放样的技术人员要认真学习和摸清设计图纸的设计意图和要求。2、对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体坐标、控制点，利用全站仪和经纬仪，配合符合国家标准计量局认可的50m钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的

4、要求作出各轴线的标志，且做好四个角落，八个方位及通长轴的控制点。控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。测量员应配备二人，一人测量，一人复核，相互交叉，配合施工操作。放样完毕，报请监理工程师现筑龙网WWW.ZHULONG.COM场检查。3、本工程压桩机械为2台600T静压桩机，现场应保证桩位中心距周边建筑物4.5m的最小施工距离。4、桩圆心位置放样偏差不得大于2cm。（二）压桩施工顺序确定：根据《建筑桩基技术规范》规定压桩顺序应符合下列原则：空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序；某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，则应由该侧向远的方向

5、安排压桩顺序。有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；压桩机运行线路经济合理，运桩、压桩方便。根据地勘报告，在残积砂质粘性土中分布有孤石，在压桩过程中遇有孤石应立即停止施工，根据桩压入深度及压桩力等现场记录结合地勘报告经有关人员研究处理方案后再施工。桩有挤土效应，施工时应注意压桩顺序，由内向外施工。总结以上几个方面要求，确定本工程压桩顺序。确定施工桩机行走路线：根据现场地质情况和桩位平面图，桩机施工行走路线按先中部再两边。（三）压桩施工1、设计要求：沉桩过程中，应注意保持桩处于轴心受压状态，沉桩时保持压筑龙网WWW.ZH

6、ULONG.COM桩机垂直压桩。需要送桩时送桩轴线必须与桩轴线一致，管桩充满水时严禁送桩。需要截桩时应使用截桩器，严禁用大锤横向锤击。沉桩过程中若出现压桩力突变，桩身位移、倾斜，桩周涌水、地表严重隆起或桩身破坏应立即停压，查明原因，进行必要的处理后方可继续施工。停压标准：由桩长和压桩力双控。（1）压桩力按设计要求进行。（2）桩端进入持力层深度待试压后确定。2、压桩（1）、沉桩前的准备工作：A、制订完善的施工组织设计或施工方案，采取有效的安全技术措施，合理选用桩机、配重等。B、压桩前，认真处理高空、地上、地下的障碍物；C、在桩机移动的

7、路线上，要作适当平整，对松土要作处理，做到平整坚实做好运输道路，在压桩区域及道路近旁要做到排水畅通；对填土的密度应符合桩机压桩时的平稳要求。D、压桩现场设置水准点，数量不宜少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度，根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，桩的轴线位置作木桩标记、标志，正式压之前，对桩的轴线和桩位复查一次，以免因木桩移动、丢失而影响施工。E、本工程桩选用2台配重≥600KN的沉桩机械，设计要求终筑龙网WWW.ZHULONG.COM压力≥2300KN。桩机停压时压桩力为1.8倍的单桩承载力设计值。桩机应使桩帽与桩身轴

8、线吻合，并保持垂直。F、管桩的运输、吊运和现场堆放必须严格按照规程的要求进行，防止管桩在施工前损坏，影响成桩质量。G、本工程沉桩顺序应按DBJ/T15—22—98的规定执行，并采用自中间向边沿压桩的顺序进行施工。（2）、压桩施工：A、