在役高压加热器定期检验-论文.pdf

《在役高压加热器定期检验-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2014年第1期特种设备安全技术·43·在役高压加热器定期检验刘伟平杨勇关键词高压加热器鼓包冲刷减薄1前言水室o、进水口b、出水口高压加热器是火力发电厂的主要辅助设c、蒸汽进口d，上级来琥水口备，其管程为锅炉给水，壳程为过热蒸汽及凝结e．危急糠水口P，琥水口第一筒书水，利用汽轮机做功后的过热蒸汽对锅炉给水g安垒阔口h、放空气口进行加热。提高循环热效率，减少热损失，对降i，n，水位衰接口第二筒节j低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要、电测点测量计接口k，“差压发讯器接口作用，但由于系统设计、运行和检修等原因，高第兰筒节t’’汽患I竞氯口压加热器普遍存

2、在冲刷减薄、换热管泄露损坏s，r，水侧充氮口等情况。严重影响电厂正常运行。本文对某石化第四筒节热电厂3拌汽轮机一级高压加热器长周期定期检验发现的问题进行分析．为电厂高压加热器的检验提供借鉴。第五筒节2设备概况该设备由上海电站辅机厂按JB3343—83《高压加热器制造技术条件》、SDF0901—84《高压加下部椭圆射头热器补充制造技术条件》及《容规》设计制造，出厂日期为1989年1月．安徽省电建二公司安热器示意图装，1990年1月投用。1999年12月由安庆石化锅检站壳程：192．4／324~C对其进行第一次内外部定期检验，安全状况等级评为高压加热器结构

3、为U形管式换热器，但管板与3级。使用周期3年。主要技术参数如下：简体焊接，不能抽芯，水室与管板为20MnMo锻件，加热器规格：1100mmx7683mmx20／14mm，如图壳体为15MnVg钢板卷制对焊而成，与管板对接的1所示。第一筒节壁厚为20ram．其余筒节和下封头壁厚为水室材质：20MnMo壁厚：70mm简体材质：15Mn—14mm。封头型式为椭圆型，支座为圆筒形裙式支Vg壁厚：20／14mm座。管板材质：20MnMo换热管材质规格：20A25×3检验3mm换热面积：370m3．12002年对本高压加热器第二次内外部定期设计压力：管程／壳程：1

4、6．67／1．67MPa操作压力检验，按照《压力容器定期检验规则》和《电站锅炉压力13．75／1．35MPa容器检验规程》的要求进行了宏观检查、壁厚测定、硬设计温度：管程／壳程：210／330"C操作温度：管程／度测定、磁粉检测、和超声波检测，其中检验发现的问题：收稿日期：2013—1l一23(1)加热器放空接管(h)下部变形鼓包。见照片1·44-特种设备安全技术2014年第1期发现多条横向裂纹，缺陷长度5—10mm，将余高磨平后，裂纹大部分消失，继续打磨深约0．5mm，裂纹全部消失。测得剩余壁厚15mm。I

5、l'．_1．硅lll令l～ll轰j．‘田，

6、I照片1(2)壁厚测定图3高压加热器B5环缝磁粉探伤担风险位置示意图表1壁厚测定结果(4)超声波检测测量部位测定点数最大壁厚(mm)最小壁厚(mm)对加热器简体纵、环焊缝进行超声波检测，检测结水室877．967．3果如下，(详见表3，位置见图4)第一筒节420．920．3表3超声波探伤缺陷位置图4第二筒节819．919．1缺陷位置缺陷埋藏深度缺陷长度L和缺陷波评定级别第三筒节813．813．2111111_高度Hmm反射区域高压第四筒节814．2l1．4★B2环缝30断续2042dBⅢ觚第五筒节814．213．7热器B放空接管(h)44．13．5；第四

7、筒节发现减薄，扩大测厚范围，采取密集测厚!i—!缝的方法，密集测厚约250点，减薄区域壁厚范围在8．2—超声A12．5mm之间．见图2波II探同时，在减薄区域相对于d接管对称的区域进行伤密集测厚约250点，壁厚数值在14．2—14．3mm之间。●●：●●I．匿缺担(3)磁粉检测陷位对加热器筒体纵、环焊缝、接管角焊缝外壁进行磁㈣粉检测，在B5(76o一860mm，见图3)环缝焊接收弧区域意(5)解体后宏观及壁厚图检测硪薄区域帽对对减薄简体进行进一步检d接管对称区域B4查。首先，将上级来疏水口接管(d)割开，用内窥镜对减薄简体减疆区域帽对d减薄区域密集}宴

8、I厚250赢．j剽覃值接管对祢区域在8．2-l2．5一n之闸．最小值内壁及附近管束进行检查．未发密集i鼻l厚250点，l最小值部位8．2Mr~{P50．280i昊9犀值在ld．2-14．35舢之阍现管束有泄漏点，对疏水口防冲板进行壁厚测定．壁厚在9．6—Id9。7mm之间。表面平整．无冲刷B5痕迹。对减薄的筒节内壁进行检A4查，减薄区域为一U形凹槽，表面光滑，无附着物，见金属本色，II其余部位表面有一层黑色附着东北物，无腐蚀现象，经分析，U形凹图2高压加热器第四筒节减薄区域扩大测厚示意图