海洋平台用压裂液连续混配技术研究

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1、西部探矿T程2014年第3期海洋平台用压裂液连续混配技术研究郭振(胜利石油工程公司钻井工艺研究院,山东东营257000)摘要:根据海洋平台压裂施工的特点,研究了一种新型撬装式压裂液连续混配技术,介绍了系统的工作原理、组成、关键技术等相关内容。该技术装备适用于在海洋平台作业现场石油压裂液的连续混配,解决平台施工场地狭小、淡水资源匮乏、作业成本高、无法进行大型压裂等问题,满足现配现压施工作业要求。关键词:海洋平台;石油压裂液;连续混配中图分类号:TE357.1文献标识码:A文章编号:1004—5716(2014)03—0038—031概述器,给料量通过螺旋输送机的转速调整,螺旋输

2、送机的低孑L渗油气藏往往需要压裂改造才能取得较好的下料量受计算机控制;清水泵从外部吸取清水经流量开发效果,对于海上油气藏压裂作业中往往存在2大难计计量后,进入高能恒压混合器与粉料进行混合;计算题:一方面,由于海上平台淡水资源匮乏,配制压裂液机根据设定的流量对清水泵流量进行调整,粉料则根的淡水必须从陆地补给,这造成压裂液配制成本高,增据水量的变化,相应地调整螺旋输送机的转速,维持设稠剂均为溶胀速度较慢的胍胶体系,一般需要提前将定的配比。胍胶配制好,待其充分溶胀后再进行压裂施工,由于胍清水泵给高能恒压混合器提供高压清水,粉料计胶溶胀时间较长(4h),压裂施工准备工作完成后,等待量

3、输送系统提供相应的粉料,粉和水在高能恒压混合增稠剂溶胀一般需要3d左右,进行大规模配液花费周器内进行}昆合;从高能恒压混合器喷射出来的混合液期长,这将造成作业成本的增大;另一方面,由于海上经扩散槽进行除气后,进入混合罐并接受搅拌。混合平台场地狭小,平台上一般只能摆放压裂设备,没有多罐按照先进先的原则设计的,可保证混合液粘度的余空问摆放压裂液储液罐,配制压裂液只能在泥浆池一致性,且内部装有搅拌器,进一步受到剪切,混合液完成,由于泥浆池空间有限,压裂液配制量只能被迫降在罐内充分地溶涨。低,只能实施小规模的压裂作业,大型压裂施T无从谈混合液在混合罐进行水合搅拌后,由排出泵排出至起,

4、这使得压裂措施效果难以保证。且泥浆池由于经水合罐橇,并继续接受搅拌,排泵排出管线上的流量常配制泥浆体系,泥浆池内往往有泥浆体系残留物,这计将排出流量反馈给计算机,计算机启动液添泵,按比往往需要花费较多的时间进行泥浆池清理工作,给压例或按总量加入液体添加剂。在一定的条件下,水合罐裂施工带来很大额外的T作量。橇的排出口与混砂设备的吸人口相连,实现现配现压。研发出能够实现边配液边施工的连续混配装置。。],2.2系统组成可以解决配液用水资源匮乏、配液规模小、配液周期长根据海上平台设备空间布置以及压裂施T的要的难题,从而提高压裂改造效果和降低施工成本,将为求,结合设备本身功能实现的_【

5、艺流程在满足设备性海上压裂作业方式带来“革命性”的转变,促进海上压能参数以及运输吊装等要求,压裂液混配装置总体上裂技术创新。采用分体式、模块化结构。由水合橇、粉罐橇、动力橇、2系统设计混配橇等组成,主要包括:干粉下料系统、混合系统、搅2.1工作原理拌系统、清洗系统、残液排放系统、发液系统、手动操作T作时,粉料经粉料计量系统供给高能恒压混合系统、计算机自动控制系统等几部分。收稿日期:2013—10—20修回日期:2013—10—23作者简介:郭振(1980一),男(汉族),山东临沂人,1二程师,现从事石油机械装备研究和设计T作2014年第3期西部探矿丁程39合理设计动力撬、储粉

6、罐撬和压裂液混配主撬的实现了压裂液混配信息的全自动采集、显示和控制,能分布,系统共合成2个撬,其中水合橇与混配橇合成1对整个施工作业进行自动记录、存储和回放。装置个撬,粉罐橇与动力橇合成1个撬,方便运输以及设备工作时胍胶经螺旋输送机供给高能恒压混合器(给料运行管理。量通过转速调整,转速受计算机控制);清水泵从外部3关键技术吸取清水经流量计后进入高能恒压混合器与粉料进行3.1粉水混配比精确控制混合(清水泵流量通过转速调整,转速受计算机控制);投粉量称重采用电子秤配合螺旋输送机的方式,粉料则根据水量的变化,相应地调整螺旋喂料机的转采用失重法计量投放量,通过调整螺旋输送机工作转速,

7、维持设定的配比。混合液在水合罐水合搅拌后由速来调整投粉量的多少,动态控制物料的输出量,改变混砂设备清水泵吸人,并将排出流量反馈给计算机;计了按总量投料的低精度方式,实现了连续均匀的加料,算机启动液添泵,按比例或按总量加液体添剂。加料精度达±l%,配比精度达到±2%,水量由流量计计4系统技术参数量。流量计和电子秤反馈信号对水量和投粉量进行修(1)单撬重量小于12t,单撬高度不超过3.2m,3个正,保证粉水配比的精确控制。模块化撬体可组合成1个整体,整个撬体外形尺寸3.2高能恒压混合技术8.5rex2.5m

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