干熄焦余热 锅炉设计

《干熄焦余热 锅炉设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2008．22l干熄焦余热锅炉设计杭州锅炉集团股份有限公司陈永超摘要本文阐述了干熄焦工程的一些特点，重点介绍了干熄焦余热锅炉的特关键词干熄焦余热锅炉单压双压单压和双压(在单压的基础上增加锅炉自身I前言除氧)干熄焦余热锅炉。在现代的干熄焦工艺流程中，余热锅炉2干熄焦余热锅炉的布置方式是其中一个重要的工艺设备。同时也是一个节能环保设备。在以前通常采用的湿法熄焦干熄焦余热锅炉作为干熄系统中的配套流程中，是将水通过喷洒装置熄焦，使焦碳设备，其布

2、置方式受干熄炉布置形式的制的温度降到(250l0o)℃。喷进去的水一约，目前干熄焦余热锅炉只能采用立式布部分在熄焦过程中蒸发掉，一部分则保留在置，进口烟道的底标高在20米左右，锅炉焦碳中，焦碳的热量被水吸收后就全部浪费的受热面从上往下依次为高温过热器、低温掉了，同时产生的烟尘对环境造成了极大的过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、鳍片污染。焦炭在湿法熄焦后，在焦炭内部产生管省煤器等受热面，详见图I。采用双压干热应力，造成焦炭产生裂纹和破裂。干法熄熄焦余热锅炉在锅炉尾部布置有低压蒸发器焦则采用循环气体连续地通过焦炭层，循环和低压省煤

3、器两种受热面。气体吸收焦炭中的热量后被加热到(800干熄炉的出口循环气体的温度为(8001030)oC进入锅炉，在锅炉中释放出热量，mOO)oC，在设计中过热器和蒸发器处循单压锅炉循环气体的烟气温度在锅炉中降低环气体的温度在400~C以上，考虑材料的合(160—180)oC，离开锅炉进入二次除尘设理利用，布置在由水冷壁围成的烟道内。省备，然后经过其他受热面使循环气体的温度煤器处或低压受热面处的循环气体的温度相降到130~C进入干熄炉进行循环。双压锅炉对比较低，普通碳钢板能够承受该烟气温则在锅炉中直接把循环气体的温度降到度，受热

4、面处的烟道由钢板构成。130~C左右进入干熄焦工程的下一道设备。干熄焦余热锅炉支撑分成上下两部分。目前在国内干熄焦余热锅炉的蒸发量从上部由水冷壁、过热器和蒸发器等部件构30t／h到150t／h不等，同时结构形式也有多成，在水冷壁底部用支座支撑或在顶部采用种：从压力等级来分有中温中压、中温次高吊挂系统悬吊。下部由省煤器和墙板组成，压、次高温次高压和高温高压干熄焦余热锅采用底部支撑结构。上下两部分之间由于存炉；从循环方式分有全自然循环、自然循环在膨胀的差异，采用过渡烟道和膨胀节来连和强制循环相结合的干熄焦余热锅炉；还有接。维普资讯

5、http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2O08．2根据受热面的布置情况，过热器和光管干熄焦余热锅炉的工艺比较特殊，在干蒸发器部分每两根管子通过一根吊挂管把力熄焦余热锅炉的设计过程中采取了以下措传递到顶部的横梁上，横梁上的力全部传递施。到侧墙上(水冷壁采用下部支撑结构)或通4．1防磨过吊杆把力传递到钢架上(zk冷壁采用悬吊下表是锅炉入口处循环气体的含尘粒度结构)。分布：颗粒度(哪)≥6361．5_30．51．50．25—0．5<0．份额(％)3．4l3．629．727．62．723干

6、熄焦余热锅炉的含尘量为12g／m3，含尘量相当大，而且从上面的表中可以看出相对其他锅炉烟气中的颗粒度也是相当大的，因此在干熄焦余热锅炉设计中考虑防磨是非常重要的一项工作，在目前的干熄焦余热锅炉中有以下防磨措施：第一、在保证锅炉基本性能的情况下，尽量降低锅炉烟气的流速，减少循环气体对锅炉受热面的磨损。第二、适当增加受热面管子的厚度。第三、增加防磨板。在烟气系统中过热器上面的吊挂管增加2层或3层套管，在每个受热面的前一排(JtNN)或两排(错列)上布置防磨盖板。第四、在过热器前水冷壁内表面做一层浇注料进行防磨，或在水冷壁上根据理论

7、和实际经验在特定的区域布置防磨盖板。图1单压干熄焦余热锅炉4．2防震为了防止受热面的振动和改善锅炉循环3干熄焦余热锅炉的循环方式气体的偏流状况，根据锅炉受热面的宽度，干熄焦余热锅炉的循环方式有全自然循通过振动计算，把每个受热面分隔成2或3环方式、自然循环和强制循环相结合的循环个烟气通道。方式两种。干熄焦余热锅炉是立式布置的，4．3预置蒸发器水冷壁的高度也比较高，适合采用自然循环在一些自主开发的干熄焦余热锅炉中，的水循环方式，蒸发器部分根据不同的布置在过热器前面布置有预置蒸发器。预置蒸发采用自然循环或强制循环的水循环方式。器由前

8、墙水冷壁拉稀而成，一方面可以均流循环气体，防止烟气偏流，另一方面可以减4单压干熄焦余热锅炉的特点少高温循环气体对高温过热器的辐射。维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2008．24．4炉体密封侧介质温度基本一致，基本上没