某燃机压气机转子电子束焊接工艺研究

《某燃机压气机转子电子束焊接工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第53卷第2期汽轮机技术V01．53No．22011年4月TURBINETECHN0L0GYApr．2011某燃机压气机转子电子束焊接工艺研究宫在龙，刘长江，杨浩，李全华(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046)摘要：针对具有代表性的压气机5～10级轮盘的焊接，论述了研制的方案及试验过程，并总结了最终实现6条焊缝一次性探伤合格的经验。关键词：电子束焊接；燃机转子；止口配合分类号：TK266文献标识码：A文章编号：1001-5884(2011)02-0159-02Researchonthe

2、ElectronBeamWeldingProcessoftheGasTurbineCompressorRotorGONGZai—long，LIUChang-jiang，YANGHao，LIQuan-hua(HarbinTurbineCompanyLimited，Harbin150046，China)Abstract：Thispaperdescribestheresearchandmanufacturesehemeandtestprocessfortherepresentativecompress

3、or5～10stagesdiscwelding，andmakesaconclusiontohowtorealizeonetimeNDTqualificationforsixweldinglines．Keywords：electronbeam；gasturbinerotor；rabbetmatching佳参数的确定，到性能试板的焊接；从各项性能指标的合格，0前言到产品零件的焊接完成，一次又一次克服了新产品结构的困难、克服了新材料焊接的困难、克服了大厚度大回转直径焊燃机轮盘的电子束焊接是某项目中的关

4、键组成部分，工接的困难。6条焊缝一次焊接完成，焊缝总长40m，并一次性作量大、技术含量高。一直以来被项目组认定为重点攻克的通过无损检测。以压气机部分5～10级轮盘电子束焊接为环节，直接影响到项目的整体进展和完成情况。电子束焊接例，通过一系列的试验，最终完成了燃机转子的电子束焊接，的顺利进行可以为前期设计的余量提供宝贵数据，同时会为为进一步拓展此类燃机的电子束焊接，解决生产实际问题奠整个的研制周期提供有力的保障。定了基础。某燃机转子电子束焊接是燃机转子研制加工过程中的重点，直接影响着整个研制工作的

5、进度和成败。把单个轮盘1试验材料和方法焊接成为一个整体，电子束焊缝数量多、周长大、新材料的焊接难度高。为此做了大量的工作，从焊接试板、焊接工装以试验材料为0Crl1Ni2MoVNb，化学成分见表1，力学性能及模拟环的设计加工，到电子束焊接参数的摸索改进；从发见表2。按相关技术条件进行热处理后，按电子束工艺要求现试片内部的焊接裂纹，到问题的分析、调整最终解决；从最加工成相应的试板。表10Crl1Ni2MoVNb化学成分表2OCrl1Ni2MoVNh力学性能切样宏观检查、性能试样的切取送检，最后进行

6、模拟件的焊力学性能hN／mm65，％，％HB接、检测(包括：无损检测内部质量、测量零件焊后变形量、零实测值98020229件收缩量测量及记录等)，上述工作过程确认无误、各项指标满足要求后，进行产品轮盘的焊接。设备采用哈汽公司与法应燃机转子的特殊要求，各轮盘的对接采用止口形式，国TECHMETA合作制造的60kV，60kW，真空室容积220m止口厚度为7mm，所有焊缝的根部均停留在止口内部，不准的电子束焊机。穿透，故性能试板及相应模拟件采用止口配合对接，同时按去除止口厚度的尺寸加工焊接试板，进行电

7、子束焊接参数优2焊接工艺化试验。焊缝表面成型，进行无损检查合格后，采用优化参数进行带止口试板的对接，然后对性能试板进行无损检测、2．1焊前准备收稿日期：2010-05-06作者简介：宫在龙(1976．)，男，工程师，现就职于哈尔滨汽轮机厂有限责任公司工艺处焊接室。160汽轮机技术第53卷考虑到电子束焊接的工艺特点，试验中对待焊试片进行焦电流是决定焊缝熔深和焊缝截面形状的重要参数，表面聚清理，先去除表面油污，重点对焊缝对接面及周围20ram范焦时，工件上电子束斑点的直径最小，能量输入集中，但作用围

8、内进行清理，同时清理工装上靠近焊缝的部位，调整试片于工件表面，不会有较大的熔深；表面上聚焦时，能量主要集的平行度、垂直及试片距离电子枪指定部位的长度，关门中在上部，不易形成钉子形焊缝；表面下聚焦时能量集中在抽真空，待真空到达后准备调整参数进行焊接。工件内部，易形成有较大熔深的钉子形焊缝或平行焊缝。焊2．2工艺参数选择接速度低时接头区各点的热循环时间较长，熔合区部位的能电子束焊接的工艺参数主要包括：加速电压、聚焦电流、量，能对前部待焊部位起到良好的预热效果，同时对后部焊焊接电流、焊接速度以及焊接距