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时间:2017-12-08
《基于profibus现场总线通信皮带传输调速系统设计与实现》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、·9O·工业仪表与自动化装置2014年第2期基于PRoFIBUS现场总线通信的皮带传输调速系统设计与实现童克波(兰州石化职业技术学院电子电气工程系,兰州730060)摘要:在需要变速的皮带传输系统中,皮带速度的改变是通过变频器输出频率的改变来控制的。变频器的频率设置一般有4种方法:面板设置、端子设置、模拟量设置和通信设置。前面3种方法适合于现场频率的设置,但对于远程频率传送和修改,通信设置就是最好的方法。该文设计实现了通过PROFIBUS总线对MM440变频器进行频率传送和修改的变频器参数设置,PLC程序设计,实践效果较好,在类似的工程项目中有一定推广价值。关键词:s7—300PLC;PROF
2、IBUS总线通信;MM440变频器;皮带传输;通信程序设计中图分类号:TP336文献标志码:A文章编号:1000—0682(2014)02—0090—03DesignandimplementationofbelttransmissioncontrolsystembasedonPRoFIBUSfieldbuscommunicationTONGKebo(ElectronicandElectricEngineeringDepartment,LanzhouPetrochemicalCollegeofVocationalTechnology,Lanzhou730060,China)Abstract:In
3、thebehtransmissionsystemforspeedchange,thechangeofbeltspeediscontrolledbytheoutputchangeoffrequencyconverter.Setthefrequencyconve~eraregenerallyfourkindsofmeth-ods:panelsetting,terminalsetting,analogsettingandcommunicationsettings.Thefirstthreemethodsaresuitableforfieldfrequencysettings,butforremote
4、frequencytransferandmodify,communicationset-tingisthebestway.Inthispaper,thedesignandimplementationofinverterparametersarefrequencytransmissionandmodificationoftheMM440frequencyconverterbyPROFIBUSbus,PLCprogramde—sign.Thepracticeresultisbetter.havesomereferencevalueforsimilarprojects.Keywords:S7—300
5、PLC;PROFIBUSbuscommunication;MM440converter;belttransmission;communicationprogramdesign0引言1主从站控制系统硬件组态在柔性制造系统或其他需要变速的皮带传输系在柔性控制系统的皮带传输系统中,系统使用统中,原料和工件的传输是由变频器控制电动机进行一台s7—300PLC(CPU315—2DP)作为主站,控制驱动的。在对变频器的通信控制中,既可由从由变频器和S7—200PLC组成的从站,各从站接收站S7—200PLC通过自由口通信控制变频器频率输到主站S7—300PLC发出的指令后,在从站程序的出,也可将变频器作为
6、一个从站,由主站s7—300PLC驱动下完成相应的操作。其中皮带传输系统由一台通过PROFIBUS总线通信控制变频器的频率输出。西门子MM440变频器控制,变频器作为S7—300在第二种控制方式中,虽然增加了整个系统的从站数PLC的一个从站,直接由主站程序通过PROFIBUS量,但通过主站系统可实时监控变频器的运行情况,总线通信控制。整个系统硬件组态如图1所示。系统组成更为合理,控制也更方便。1.1MM440变频器设置在系统硬件组态中,将变频器的PROFIBUS从收稿日期:2013—07一O1站地址设置为5号,相应的在MM440变频器的通信作者简介:董克波(1966),男,湖北仙桃人,硕士,副
7、教授,研究板(CB)上也要完成相同的地址设置。通信板(CB)方向为电气自动化及监控。上有一排拨钮用于设置地址,每个拨钮对应一个2014年第2期工业仪表与自动化装置·9l·8421码的数据,所有的拨钮处于“ON”位置对应的1和3处于“ON”位置即可。数据相加的和就是站地址。站地址为“5”即将拨钮图1系统硬件组态变频器地址设置好后,还要设置变频器驱动参表2变频器的STW控制字数,变频器其他参数根据实际
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