单组分脱醇型密封胶的研制-论文.pdf

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1、研究·开发贡机·l荫斟，2014，28(4)：277—280SIUCONEMATERIAL单组分脱醇型密封胶的研制王轲，杨紫燕，徐晓明(浙江新安化工集团股份有限公司，浙江建德311600)摘要：以端羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶、甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂、纳米碳酸钙和气相法白炭黑为补强填料、硅烷偶联剂为增粘剂，有机钛为催化剂，制得单组分脱醇型室温硫化(R]rv一1)硅橡胶。研究了基胶黏度，填料、交联剂、增粘剂的种类和用量对脱醇型R1rv一1硅橡胶性能的影响。较佳配方为：100份黏度50000mm／s的107硅橡胶、5份甲基三甲氧基硅烷与乙烯基三甲氧基

2、硅烷按质量比7：3复配的交联剂、0．4～0．6份自制氨基硅烷偶联剂。按此配方制得的砌rv一1硅橡胶的性能较好。关键词：脱醇型，硅橡胶，粘接强度，端羟基聚二甲基硅氧烷，甲基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷中图分类号：TQ333．93文献标识码：A文章编号：1009—4369(2014)o4—0277—04脱醇型单组分室温硫化(RTV一1)硅橡胶甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、与脱醋酸型RTV一1硅橡胶相比，无刺激性酸一环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)：湖味、对金属无腐蚀性；与脱酮肟型RTV一1硅橡北新蓝天新材料股份有限公司；含氨基的硅烷偶胶相比，硫化过程中无开裂

3、现象，粘接性好，在联剂复合物：自制；有机钛复合物：Tyzor一苛刻环境中能保持良好的物理性能及电性能。过726，广州市坚毅化工进出口有限公司。去脱醇型RTV一1硅橡胶存在贮存稳定性差、硫实验型动力混合机：DLH一5型，广东省佛化速度慢及粘接性差等缺点，严重影响其应用推山市金银河机械设备有限公司；硬度计：LX—广。随着近十多年来的技术进步，上述不足已有A，上海六菱仪器厂；厚度计：HD一10，上海明显改善。脱醇型RTV一1硅橡胶由于综合性能化工机械四厂；拉力试验机：AL一7000一S，台优良，已广泛用作电子、电气行业的胶黏剂以及湾高铁检测仪器有限公司。建筑、汽车等行业的密封剂-zl。

4、1．2脱醇型单组分室温硫化(RTV一1)硅橡现有文献一般从硫化机理、触变性、操作工胶的配制艺进行研究。本实验以端羟基聚二甲基硅氧基本配方：100份107硅橡胶，5～15份增烷为基胶，加入填料，再配以交联剂、硅烷偶联塑剂，80—110份填料，5份交联剂，0．5～1份剂、催化剂等制得脱醇型RTV一1硅橡胶。考察偶联剂，催化剂适量。了基胶黏度，填料、交联剂、增粘剂的种类和用将计量的107硅橡胶、硅油和纳米碳酸钙加量对脱醇型RTV一1硅橡胶性能的影响。入双行星动力混合机内，真空下加热至l20℃，脱水至水的质量分数低于1000×10～，再冷却1实验至室温；再加入醇型交联剂、硅烷偶联剂和催化

5、1．1主要原料及仪器设备剂，抽真空搅拌混匀后，灌装于310mL硬质塑端羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)：黏料管内。度10000—80000mm／s，自产；甲基硅油：黏度500～1000mm／s，自产；纳米碳酸钙：粒径收稿Et期：2o14一O1一l4。作者简介：王轲(1985一)，男，硕士，工程师，主要从事60～80nm，建德天石碳酸钙有限公司；甲基三室温硫化硅橡胶的研制与推广工作。甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷：自产；一E—mail：jiajujingshen@163．tom。·278·荫机It材料第28卷1．3试片的制备将装入塑料管的RTV一1硅橡胶置于恒温恒由表1可见，随着

6、107硅橡胶黏度的增加，湿室内(温度23。C、相对湿度50％)24h后，体系的表干时间和消粘时间延长，挤出速率、拉挤入2mm厚的模具内，放入恒温恒湿室内硫化伸强度和硬度降低，伸长率正好相反。这是因为7天，按要求制成试片，测试各项性能。107硅橡胶的黏度越高，分子链的羟基含量越1．4性能测试低，硫化后的交联密度越低。综合对比，107硅橡胶的黏度为50000mm／s时密封胶的性能最外观和表干时间：按GB／T13477．5_2002好，因此，本实验采用黏度50000mm／s的107测试；挤出速率：按GB／T13477．4-2o02测试；硅橡胶为基础聚合物。邵尔A硬度：按GB／T531．

7、1—2008测试；密2．2填料种类对密封胶性能的影响度：按GB／T13477．2_2O02测试；热失重：按白炭黑具有较好的补强效果，但混炼黏度GB／T13477．19—2o02测试；剥离粘接性：按大，加工性较差，且价格昂贵；近年来纳米活性GB／T13477．18_2002测试；拉断伸长率、拉伸碳酸钙以其适宜的价格和较好的补强效果，成为强度：密封胶在温度(23±5)cI=、相对湿度中性RTV硅橡胶的主要补强填料J。碳酸钙表(50±5)％的条件下硫化一周后，裁切成哑铃面活性低，羟基含