裂解炉的操作优化与维护.pdf

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1、第4期张衍品等：裂解炉的操作优化与维护·39·裂解炉的操作优化与维护张衍品，李国荣，程剑锋（中国石化中原石油化工有限责任公司，河南濮阳45700I）摘要：针对中原石油化工有限责任公司乙烯裂解炉运行周期短、烧焦、频繁等问题，提出采取优化操作、加强管理、精心维护等措施，进一步提高裂解炉稳定性，延长运行周期。关键词：裂解炉；操作；运行；维护中图分类号：TE624.3文献标识码：B文章编号：I003-3467（2006）04-0039-02分、燃料气压力、热值负荷变化、设备老化等因素影1裂解炉概况响，裂解炉的运

2、行周期缩短，烧焦频繁，辐射段炉管裂解炉是乙烯装置的重要设备，也是原料高温多次出现断裂、堵塞等情况，严重影响了生产的正常转化的关键设备，具有高温、高压、超高压、轻重燃料运行。针对这种情况，我们经过长时间摸索与实践，气系统，同时易发生燃爆、泄漏、堵塞、设备断裂，对对裂解炉的操作与维护进行了优化和改进。处理事故的时间要求很高，而且一旦出现故障，裂解2裂解炉的优化与精细操作炉检修周期长，不易恢复，因此裂解炉的平稳运行是乙烯装置安、稳、长、满、优运行的有力保障，也是获2.1裂解炉操作的调整与控制得良好效益的保障。

3、正常运行时裂解炉5开I备，裂解炉运行的平中原石油化工有限责任公司乙烯装置设计生产均周期控制在47~50天，超过这个平均周期，裂解能力I8万t/a聚乙烯，有5台SRT-IV-HS型裂解炉必须切出烧焦，避免了对裂解炉强制运行而造成炉（位号为BAI0I~I05），I台CBL-!型裂解炉的隐患，也保证了烧焦后裂解炉的后续运行周期。（BAI06）、I台CBL-V型裂解炉。裂解炉正常运中原石油化工有限责任公司的公用工程中，蒸行为5开I备，CBL-!型裂解炉除正常清焦外，不汽较为紧张，扩建后更是如此，遇到蒸汽管网波动

4、必作备用炉使用，运行中的裂解炉基本上全部满负荷须依赖外供热电厂蒸汽来缓解。BAI0I~I05炉的运行。因轻烃量不足以满足一台裂解炉运行，基本超高压蒸汽高温联锁值为528C，正常运行控制指上为一台炉子“3+I”工况（3组轻烃+I组石脑油）标为5I0C。操作中，一旦出现超高压蒸汽飞温，温运行，其余炉裂解石脑油。在运行过程中，受原料组度上升非常快，室内操作人员若不及时处理，易造成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．现象。3水汽提塔操作异常的处理3.3确保

5、系统补入的除氧水不带轻油针对上述造成操作波动的原因，我们分别采取在系统补水操作中，尽可能使用来自动力的除以下相应的措施进行处理。氧水。若需补入系统早期退出来的含烃除氧水，也3.1稳定水洗塔塔底界位应密切关注补水过程中的各项工艺参数，一旦出现具体操作过程中，应注意工艺参数的变化，并加异常，应及时停止补水操作，待水汽提塔操作恢复正强现场塔底界位的检查。避免出现实际界位下降、常后再补入除氧水。水洗水带油的现象。此外，当水汽提塔出现操作波动，并严重影响产3.2稳定返洗剂罐水包界位品质量时，我们一方面应针对原因进

6、行调节处理，另在操作过程中，应稳定控制返洗剂罐水包界位，一方面也需要及时将产品改入循环线，防止污染成防止界位大幅度波动；检查返洗剂罐油水分离的效品罐，操作恢复正常后，再将各产品改回合格线。果，避免出现油水乳化、返洗剂夹带进入水汽提塔的河南化工·40·HENANCHEMICALINDUSTRY2006年第23卷裂解炉联锁。在510~528C，原设计的声光报警以来，解决了很多实际问题，避免了多起事故隐患。系统不包括超高压蒸汽超温报警，后经工艺人员与＠确保单台炉的高压、超高压系统切断阀，确保阀门仪表人员联合，

7、在515C时设置了超高压蒸汽声光的质量，保证长周期运行的安全可靠。＠原设计高报警，以便及时提醒操作人员，避免了因调整不及时压汽包间排线各炉无切断阀，单台炉停车倒空时常而带来的事故。因蒸汽反串而影响蒸汽系统的检修；原设计的防焦2.2裂解炉的优化操作中压蒸汽线和火炬气管线因上游无切断阀而影响装2.2.1裂解炉投油方法的改进置运行期间单台炉的改造。大修时增设切断设施原料石脑油从罐区GA-803泵输出至界区，经后，为单台炉的彻底切出、尽快检修创造了条件，节过急冷水/石脑油换热器加热至60C，送到裂解炉省了时间。

8、＠原设计BA101/102/103单台炉全轻进料根部阀前，原料的进料量由室内操作工控制，而烃或两组轻烃，实际运行时受原料量限制，经常出现所有烧嘴均由室外操作工控制，造成裂解炉投料时“3+1”组运行工况。因设计无切断闸阀，调节阀的炉出口温度波动大，平均波动幅度在80~100C之内漏使气、液原料混于一组，造成炉出口温度波动间。而裂解炉辐射段炉管结焦速度在裂解炉运行初大，炉管结焦快，经增设切断组阀后投用“3+1”组，期和后期最快。针对以上情况，经