循环流化床 锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施

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循环流化床 锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施_第1页
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1、学兔兔www.xuetutu.com石油和化工设备..66..2012年第15卷循环流化床锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施胡志湘(瓮福(集团)有限责任公司瓮福磷肥厂,贵州福泉550501)[摘要]对循环流化床锅炉水冷壁管磨损原因进行分析,提出了改进措施,达到了提高锅炉使用寿命、降低故障、提高锅炉的出力能力的目的。[关键词]循环流化床;锅炉水冷壁管;磨损原因分析;改进措施瓮福磷肥厂热电分厂2台75t/h循环流化床锅旋状的磨损冲刷痕迹也说明了这一点)。炉,自1999年投入使用以来,故障频繁,出力能1.6炉渣较细,是入炉煤粒度分布细煤占比例过力只有30t/h左右,经清

2、华大学热力工程学院改造多,也即D50偏小,导致浓相区上移引起磨损。后,出力能力达~lJ65t/h,但水冷壁管磨损严重,1.7二次风未投运。二次风口布置于炉膛的两个经常爆管,在2年时间内,水冷壁由原来的壁厚短边,布局不合理,二次风要穿透炉膛比较困1lmm磨损到只有2mm左右。难。l磨损原因分析1.8水冷壁检查和检修时脚手架为钢架,难以对1.1防磨瓦变形严重。变形的防磨瓦对贴壁下流水冷壁的所有位置检查到位,特别是标高较高的灰流产生扰动,加剧了水冷壁的局部磨损。的部位,如顶棚管,很难做到在每次停炉时进在防磨瓦的头部,由于是下流的内循环灰流碰行全面完整的检查,未查到的

3、薄弱部位成为下到防磨瓦顶部后产生折向,导致水冷壁局部产次泄漏的隐患。生强烈磨损,加防磨瓦后磨损部位提高,灰浓2整改措施度略有减小,磨损略有减弱,但只是磨损部位2.1现用防磨瓦材质为1Cr20Nil4Si2,该钢为耐产生转移,并未消除磨损的根本原因。理论上热不锈钢,耐温600.800℃,该防磨瓦和水冷壁二次风口以上为稀相区,二次风口以下为浓相只有在完好紧贴的状态,才能得到水冷壁管良区,但在工程实际中并没有一个明显的浓稀相分界线,加上在实际中没有投二次风,浓稀相好的冷却,否则在实际运行中温度通常会达到850℃,防磨瓦很容易变形。把防磨瓦材质改为分界线更不明显。1C

4、r25Ni20Si2N,该材质为奥氏体钢,具有较1.2防磨瓦采用抱箍固定的方式,突起的抱箍高的高温强度及抗氧化性,最高使用温度可达对旁边的水冷壁管产生明显不良的影响,从侧1200℃。面的实际情况看,管子有内弧形,是磨损造成2.2防磨瓦固定方式宜采用和鳍片焊接,并充分的。考虑防磨瓦和水冷壁温度不同及膨胀系数不同1.3水冷壁在局部更换后,水冷壁鳍片不是很造成的不同膨胀量。如果膨胀差异的问题不解平,特别是内侧水冷壁和鳍片之间的焊缝不决,经过多次启停炉后必然发生变形脱落。平,也产生了新的局部强烈磨损耗区。2.3防磨瓦加多了影响锅炉带负荷,太少了又1.4耐火料交界处水平

5、安装的挡灰板,由于变形不发生作用。防磨瓦的装设应基于少而精的思严重,导致磨损区的产生,挡灰板不但没有起想。防磨瓦防止水冷壁磨损的机理主要是基于到防磨作用,反而加剧了磨损。对气流造成局部的扰动而分散了磨损。在安装1.5角部水冷壁同所有单旋风筒分离器循环流化床锅炉一样,由于角部气流的紊乱,存在强烈作者简介:胡志湘(1967一),男,湖南双峰人,硕士研究生,的磨损(角部有不少新换的管子且管子上有螺高级工程师。主要从事设备管理与维修工作学兔兔www.xuetutu.com第2期胡志湘循环流化床锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施防磨瓦时采取一些技术和技巧可以发挥较大作7字形

6、风帽改为钟罩形风帽的,有不少失败的先用,上下相邻的两块瓦间留1.2mm的间隙,既例。因此不能仅将7字形风帽改为钟罩形风帽,可以起到补偿膨胀间隙,防止防磨瓦变形的作而应通过改变材质和局部尺寸达到使用效果。用,又可起到加强扰动分散磨损的作用,经过2.8二次风的投运。一次风的作用主要是让床多年的实践,证明是正确的。料流化,在保证床料充分流化和床温控制在要2.4采取局部让管的措施。整体全部让管工作求范围的前提下,减少一次风量,加大二次风量非常大,施工难度大,需考虑水冷壁外面各量,可以减弱灰在炉膛的内循环强度,降低水种风管和大梁、钢性梁的遮挡,水冷壁管上附冷壁的磨损。一

7、次风临界流化风量可以采取如着有几十吨耐火材料,下部点火风室,水冷壁下方法测量:在床料厚度一定的条件下,逐步下联箱要靠水冷壁吊拉定位固定,更换水冷壁加大一次风量,床层阻力先随风量的增加而变管时不能一次全部切割完,以免下部部件脱落大,当风量加到一定值后,床层阻力反而会减移位难以恢复。如果局部更换,施工难度小,少,拐点处是临界流化风量。1炉未投二次风,但是让管的弯管和第一根直管之间若无适当的是磨损较快的影响因素之一,而且二次风口没防磨措施又会气流的扰动而出现新的磨损区有得到二次风的冷却,风口长期承受高温,现域。根据分析,采取局部让管方案,在让管的场检查可看到变形非常

8、严重。弯管和第一根直管之间采取了喷涂、

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