蠕墨铸铁的生产与应用.pdf

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1、铸造技术Vol.33No.2··206FOUNDRYTECHNOLOGYFeb.2012蠕墨铸铁的生产与应用12111子澍，严启光，杨大平，周尔范，李新(1.北京工业大学材料科学与工程学院，北京100124；2.北京内燃机总厂，北京100021)摘要：叙述了用REMgTiSiFe合金作蠕化剂生产蠕墨铸铁的工艺过程。研制出了可使含硫量为0.04%及0.07%的原铁液稳定地生产出蠕墨铸铁的蠕化剂。讨论了蠕化剂中某些元素对蠕墨铸铁的影响，并分析了蠕墨铸铁的铸造性能。关键词：蠕墨铸铁；REMgTiSiFe合金；铸造性能中图分类号

2、：TG251文献标识码：A文章编号：1000-8356(2012)02-0206-06ProductionofVermicularGraphiteCastIronandItsApplication12111ZIShu,YANGQi-guang,YANGDa-ping,ZHOUEr-fan,LIXing(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,BeijingPolytecenicUniversity,Beijing100124,China;2.BeijingGeneraldies

3、elEngineFactory,Beijing100021,China)Abstract：Theexperimentalworkleadingtothedevelop-mentofalloysforproductingvermiculacastironisdescrilad.Somealloysweredevelopedtoobtainvermiculacastironinthemeltedironcontaining0.04%~0.07%S.effectofalloyelementsthesinglealloyonve

4、rmiculatcastironisdiscussed.Castlilityofthetrealedironisstudied.Keywords：vermiculargraphitecastiron;REMgTiSiFealloy;castingproperty用单一合金蠕化剂生产蠕墨铸铁，可使炉前处理化清之前，不时地往下通未熔化的硅铁，避免棚料。工艺简单，各种合金添加剂的加入量易于协调配合。据熔化开后，用铁棍搅一下熔池底部，看钛铁是否全文献［1］，包钢稀土公司推出了4种类别的蠕化剂合部熔化，待钛铁熔化后，加入预热的废钢

5、，搅拌一下，出金。本文拟以稀土镁钛硅铁合金为研究对象，首先在实炉，浇入金属锭模内。验室中进行合金成分配方的研究，随后在北京内燃机表1是按上述工艺熔制的4种Mg-Ti-RE硅铁合总厂用中频感应电炉熔制的铁液进行蠕化处理，试生金的化学成分。可以看出，在感应电炉熔化时，镁的烧产柴油机缸盖，现分述如下。损约20%，钛烧损0~15%。表1Mg-Ti-RE系硅铁合金的化学成分1Mg-Ti-RE系硅铁合金的熔制Tab.1Compositionofvermicularizingalloys熔制此类合金时所需用的原材料有纯镁锭、钛铁化学成

6、分w(%)编号备注MgTiRESiFe(wTi=30%)、一号稀土硅铁合金(wRE=20%~23%)，硅铁配料成分8.005.000.566.00余量(w=75%)和废钢(或生铁)。后者是为了增加合金的密1#焦炭坩埚炉中熔化Si化验成分5.955.00未测未测度，使在蠕化处理时蠕化剂合金不易上浮。配料成分6.008.000.549.00余量2#感应电炉内熔化这类合金很难熔炼，因为钛铁的熔化温度为1400化验成分4.957.00未测47.35℃左右，而镁的沸点仅为1107℃，如何使镁不严重烧配料成分6.008.200.54

7、8.00余量因炉子故障，在感应损，而又使钛铁熔化均匀，是保证合金质量的关键。3#炉内熔化、凝固，反化验成分4.387.35未测50.20根据多次熔炼的摸索，认为应当注意炉料块度和复3天配料成分8.005.000.548.00余量在感应电炉中熔化，加料次序。在坩埚底部加纯镁，再加钛镁，然后再加稀#4因加入较多粉状硅土硅铁合金和硅铁，废钢放在炉外预热。因为钛铁熔化验成分5.035.000.3未测铁，镁烧损大。点高，故粒度要小些，以使其迅速熔化，一般要不大于6mm；而稀土硅铁合金和硅铁块度要大一些(在20~如果废钢随其他炉料一

8、块加入炉内，则要发生镁50mm内)。的激烈氧化燃烧，致使熔化工艺失败。其原因分析如可以用焦炭坩埚炉熔化，最好用感应电炉熔化。在下。据文献［2］，现尚无Fe-Mg状态图，仅知(0.006±0.0007)%Fe与Mg形成富镁的共晶体。在共晶温度镁能固溶铁的最大值是(0.0012±0.0001)%。在1517℃，收稿日期：