焊接技师安全培训

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1、焊接与安全培训第一章焊工培训和考核的意义保证安全生产因为焊接作业属于特种作业保证焊接质量因为焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键提高焊接生产率、降低生产成本焊工培训和考核对于提高焊工生产技术水平和保证安全生产具有重要意义。焊工经过培训和考核,才能使他们正确掌握焊接理论知识、指导焊工生产实践。例如正确调节和使用焊接工艺参数、正确选择焊接材料等。第二章焊接安全生产的意义焊工:要与电、易燃、易爆气体、易燃液体、压力容器、焊接时的有害气体、烟尘、弧光辐射、高频电磁场、电弧飞溅、气体火焰的高温打交道,如果操作人员缺乏安全技术知识和安全操作技能或违章作业将造成:触电、灼伤、火灾、

2、爆炸、中毒、高空坠落等重大安全事故。所以,焊接作业是属于容易发生人员伤亡事故以及对周围设施的安全有重大危害的作业。因此,我国把焊接、切割作业定为特种作业。《特种作业人员安全技术考核、管理规则》(GB5306-85)中规定,对于从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全培训,经考核合格取得操作证者,方准独立作业。一、具有较高的安全技术素养安全用电基本知识设备的正确使用场地的安全使用懂得火灾、爆炸的基本原理熟练的安全操作技能应对突发紧急情况的能力二、有较强的责任心1.做事严肃认真、有条理2.有较强的安全意识自己不伤到自己也不要被别人伤害发现不安全的人和事要及时指出、制止3.严格遵

3、守安全技术操作规程第三章焊接技术概论一、焊接的定义及分类1、焊接的定义焊接就是通过加热或加压、或者两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。焊接是永久性连接。焊接方法及其分类.avi2、焊接的分类熔焊:在焊接过程中将焊件头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊可以使原子间充分的扩散和紧密接触。有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊。压焊:在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。钎焊:是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和饰料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现

4、连接的方法。二、焊接技术特点应用广泛:占各国年钢产量的45%左右用于焊接所形成的产品。三、焊接技术发展概况1885年碳弧焊开始20世纪40年代较完整的焊接工艺体系世界上50多种焊接工艺方法广泛应用:船舶、车辆、航空、锅炉、电机冶炼、设备、石油化工机械、矿山机械、起重机械、、建筑、国防、水电。如12000t水压机、万吨级远洋轮船、潜水艇、三峡水轮机转轮、船闸门。第四章焊接安全技术与劳动保护一、焊接安全技术1、预防触电的安全技术焊接设备在运行时空载电压一般都在50-90V,有的甚至高达300V以上(如高频)。安全电压一般情况下36V,特殊情况:潮湿、金属容器内24V、水下12V

5、安全电流一般情况下30mA、0.03A,在高度触电危险的场所应取10mA、0.01A。致命电流为50mA、0.05A,达到0.1A时足以使人致命。焊接安全.avi焊工在工作时必须注意防止触电焊工要熟练和掌握有关电的基本知识,以及预防触电和触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施遇到触电时应先迅速切断电源,并立即对触电昏迷者施行人工呼吸。使用行灯照明时,一般情况下电压不应大于36V,高空作业、金属容器内、特别潮湿的场所电压不应超过12V焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。拉合电源刀开关或接触带电物体时,

6、必须单手侧身进行。更换焊条时一定要戴手套进行。焊机应有可靠的接地。严禁在焊接时调节焊接电流严禁将电焊钳放在焊机和被焊工件上下列操作应在切断电源后才能进行:改变焊机接头或拧紧接线螺栓时移动工作地点时检修焊机故障和更换熔断丝时焊机安装、修理和检查应有电工进行2、预防火灾和爆炸的安全技术焊割前要认真检查工作场地10m内是否有易燃易爆物品焊割作业时,应该注意防止金属火花飞溅而引起火灾严禁设备在带压时焊割,常压而密闭的设备也必须打开所有孔盖,才能焊割凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后在进行焊割进入容器内工作时,焊割工具应随焊工同时进出焊条头子及焊后的焊件不能随便乱扔焊割现场可燃物

7、粉尘浓度过高时严禁焊割离开焊割现场时,应关闭电源、气源、熄灭火种3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术焊接时焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、臭氧、氟化物、一氧化碳和金属蒸汽等。因此,应采取下列预防措施:焊接场地应通风良好全面机械通风局部机械通风充分利用自然通风尽量避免多个焊工拥挤在一起操作4、预防弧光辐射的安全技术弧光辐射:可见光、红外线、紫外线5、特殊环境焊接的安全技术,例如高空、野外、容器内部。高处焊接作业(2米以上)高血压、心脏病、酒后不得高空作业高处焊接作业系安全带,同时地面应有人监护登

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