反渗透设备操作维护使用说明书.doc

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1、反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司17设备的安装条件一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。五、电源及水源由需方按设备平面布置图要

2、求接至室内指定位置。进水管的通径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。17第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数：①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据:①原水水质：软化水产水；②设计内容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。三、执行标准：①反渗透系统的设计符合美国海德

3、能公司《反渗透系统设计导则》。②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规范要求。④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。四、系统对外界的要求：①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电容量不低于45kw。接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。②进水管:进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为20m3/h时的供水压力不低于0.25MPa。

4、17二、工艺流程及主要设备说明2.1工艺阐述及工艺流程图：根据原水的水质特点及产水水质标准，本套净水系统主要由一级反渗透预脱盐装置、PH调节装置、二级反渗透深脱盐装置及纯水后处理四部分组成，其工艺流程详见＜附录二双级反渗透纯化水系统净水工艺流程图＞。现分别介绍以上各部分的组成及特点。2.2主要设备说明：预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化处理，使其符合反渗透机组对进水的要求，以确保反渗透机组能够长期稳定地运行。根据美国海德能公司反渗透装置的设计导则，反渗透机组对进水的要求如下：①污染指数SDI：≦4②PH值：3-10③游离氯：≦0.1mg/L④化学耗氧量：≦2mg/

5、L⑤温度：20-25℃2.2.1精密过滤器：由不锈钢外壳及熔喷滤芯组成，其主要作用是去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质。17原水流经滤芯时，残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物被滤芯拦截，使原水被进一步净化。保安过滤器正常运行时的进出口压差为0.02-0.04MPa，随着运行时间的延长，滤芯的运行阻力逐渐增加，当压差达到0.05MPa时，应及时更换。保安过滤器是反渗透预处理的最后一道工序，也是原水进入反渗透膜的最后一道关卡，必须保证其运行稳定、安全可靠。精滤器结构满足快速更换滤芯的要求，并且顶部设置排气装置，底部设置排气孔。滤芯为一次性使用，其更

6、换周期一般为5-8个月。根据系统产水量要求，所选过滤器尺寸为：外径*高=350*1200mm滤芯过滤精度：10μm（5μm）过滤面积：7.8m22.2.2双级反渗透装置：反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜组件、膜清洗系统、检测仪表及控制系统组成，其主要作用是去除水体中的绝大部分无机盐、有机物和微生物等杂质。（1）高压泵：高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，并保证反渗透装置在五年内的正常运行。根据系统产水量要求，考虑到进水温度的波动及管路的阻力损失，本设计中，一级反渗透选用一台丹麦格兰富公司生产的CR20-14高压泵，该泵在流量为25T/h时，其扬程为140m，足以能

7、够满足反渗透装置运行五年时的扬程要求。二级反渗透选用一台丹麦格兰富公司生产的CR20-12高压泵，该泵在流量为18T/h时，其扬程为150m，足以能够满足反渗透装置运行五年时的扬程要求。（2）反渗透膜：为提高反渗透装置脱盐率并降低运行费用，反渗透机组选用美国海德能公司生产的CPA3聚酰胺低压复合反渗透膜，该膜最大的优点是脱盐率高（单膜的脱盐率可达99.6%），抗污染，操作压力低。根据原水的水质情况和系统产水量要求，一级反渗透装置选用18只CPA3反渗透膜，平均装在5只压力容器内，呈3-2排列；二级反渗透装置可选用1