玻璃栏河工程.doc

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1、一、玻璃栏河工程1）、材料要求：（1）、玻璃栏河工程所用之玻璃的品种（钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层钢化玻璃、夹层夹丝玻璃等）、、厚度、裁歌外形、规格、尺寸、花色、加工工艺、图案花纹朝向、车边倒角、物理性能等必须符合设计要求及国家现行有关标准。玻璃表面光洁平整、割角方正平齐光滑、无翘曲、崩边、掉角等现象；（2）、玻璃栏河工程所用之扶手、立柱材料的品种（金属、木材等）、材质、规格、色调加工工艺等，必须符合设计要求。预埋金属件：表面光洁无污染、锈蚀斑痕；不锈钢、木材：表面平整光洁、色择一致、无变形、划痕和污染，弯角光滑

2、、弧形自然流畅。（3）、玻璃与玻璃、玻璃与金属之间的密封胶及橡胶垫板的质量，必须达到国家现行标准要求。2）、主要施工工具：电锤、电焊机、玻璃吸盘、氩弧焊机、切割锯、抛光机、拉丝机、千叶尼龙布轮、扳手、平面打磨机、磨砂机。3）、施工作业环境相关条件：（1）、栏河安装相关部位（如：主楼梯、大堂跑马廊、天井平台、楼梯间、剧院厢房、百货大楼、商场等）的地面基层及有关墙柱的土建工程已完工并经检验验收。（2）、准备好玻璃存放场地，钢材、不锈钢切割、焊接场地及相应消防设施。（3）、扶手两端的锚固点，没有发生形变可能的牢固部

3、位。4）、施工工艺流程：定位放线栏河底座安装立柱安装扶手安装隐蔽工程验收打胶清理上油验收玻璃安装5）、施工技术措施：（1）、地面放线：从控制线引出栏河的位置，在地上划线，确定栏河的中心线，（如有立柱，确定立柱的位置），并作好记录。根据原设计及现场实测情况，进行深化设计：a.确定分格（块）。b确定安装工艺。c.提供加工图纸和材料清单。（2）、栏河底座安装：〈A〉固定件采用150×90×10的钢板，中距450，四角打孔，用膨胀螺栓与基层固定。一侧用127×76×9不等边角钢与固定件焊接。〈B〉一侧将127×76×

4、9不等边角钢焊接在预埋件上。〈C〉两侧用两条100×76角钢焊接在预埋件上，两条角钢间为玻璃厚度加每侧3～5MM的填缝间距。（3）、玻璃安装：〈A〉、〈B〉一侧为已焊接好的不等边角钢，另一侧用一块与角钢长度相等的6MM钢板，在钢板上钻2个孔，再套丝。玻璃与钢板之间填上氯丁橡胶板，拧紧螺丝，将玻璃顶紧。〈C〉两侧角钢间，填垫上氯丁橡胶板，安装玻璃就位。玻璃与玻璃、玻璃与其他材料之间留8MM缝。（4）、扶手安装（扶手与玻璃上端的固定）：〈A〉。金属扶手：对已由外加工完成的半成品扶手，现场安装时，在镶嵌玻璃的凹槽内

5、衬垫氯丁橡胶板，将玻璃镶入凹槽内。（对于管壁较薄、未进行加工的金属扶手管材，应预先进行开槽、管内加设型钢及焊接工作，才能进行玻璃安装。）〈B〉。木材扶手：必须首先在其底面进行槽钢和角钢的焊接、固定，才能按〈A〉法安装玻璃。（5）、扶手两端的固定：对于立体结构上的锚固点，应预先做预埋铁件，然后将扶手与铁件焊接牢；或用膨胀螺栓锚固铁件，然后将扶手与铁件焊接牢；（6）、扶手立柱的安装；同楼梯栏杆立柱的安装。（7）、清理打胶：在玻璃与玻璃之间、玻璃与其他材料之间（包括玻璃与埋件、玻璃与扶手之间）注入硅酮胶。6）、质量

6、标准：（1）、保证项目：玻璃栏河制作安装所使用的处理的材质、规格、数量和木材塑料的燃烧性能等，符合设计要求；检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。扶手、立柱的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。扶手端头安装、玻璃安装预埋件的数量、规格、位置及连接节点，应符合设计要求；检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。扶手高度、立柱间距、安装位置必须符合设计要求。安装必须牢固，不得有松动现象；检验方法：观察，量尺、手板检查。拦河玻璃应使用不小于12MM

7、的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护拦一侧距地面高度，超过5M时，应使用钢化夹丝玻璃；检验方法：观察，量尺、手板检查。检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）、基本项目：拦河扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂逢、翘曲及损坏。检验方法：观察，手摸检查。允许偏差：序号项目允许偏差检查1护栏垂直度3用1M垂直检测尺检查2立柱间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查7）成品保护措施：（1）、玻璃栏河安装，往往比较早，由于其他工种互相干扰，造成变形、破

8、损的机会很多，施工中必须加强保护管理。安装过程及完成部分，必须作好标示，警示牌。必要时派专人看管，防止意外损坏。8）施工中注意的质量问题：（1）、不论用何种方法固定扶手，均应安全牢固，不应松动的感觉。（2）、金属管接长要焊接，焊口部位要打磨修平后，再进行抛光，或进行拉丝、油漆等处理，达到平直、弯角顺畅，表面机理效果与其他部分一致。（3）、长扶手应具有相应的钢度，不可因正常使用而发生变形。特别是公共场