锻造工艺学(辅导教案).pdf

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1、锻造工艺学《锻造工艺学》辅导教案材料科学与工程学院材料加工工程系第一次讲课一、讲授内容第一章绪论一、锻造工艺学及其性质二、锻造生产的特点及其在国民经济中的作用三、我国锻造生产的历史，现状及发展趋势四、锻造生产方法的分类及工艺流程五、课程的任务。第二章锻造用原材料及下料方法第一节锻造用钢锭及型材一、钢锭及其冶炼.二、钢锭的结构三、钢锭的内部缺陷四、型材及其常见缺陷第二节下料方法一、剪切法二、锯切法三、砂轮片切割法四、折断法1锻造工艺学五、气割法六、其它下料方法二、难点1、钢锭和型材的缺陷产生原因及其危害。2、各种下料方法的原理。三、基本概念偏析

2、、夹杂、缩孔、疏松、溅疤、划痕、折迭、粗晶环四、思考题1、试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。2、钢锭常见缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？3、常见的型材缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？4、锻造用型材常采用哪些方法下料？各自有何特点？5、铸锭作为锻造坯料时如何下料？五、要求重点掌握的知识点1、钢锭结构及其常见内部缺陷。2、型材及其常见缺陷。3、常用下料方法及其选择原则。www.bzfxw.com六、所需学时2小时第二次讲课一、讲授内容第三章锻造的热规范2锻造工艺学第—节金属的锻前加热一、加热的目的二、加热方法第二节金

3、属加热时产生的缺陷及防止措施一、氧化二、脱碳三、过热四、过烧五、裂纹第三节锻造温度范围的确定一、始锻温度的确定二、终锻温度的确定第四节金属的加热规范一、加热规范制定的原则及方法二、钢锭的加热规范三、中、小型钢坯的加热规范二、难点www.bzfxw.com1、氧化和脱碳的共性和异性。2、过热和过烧的相关性及其区别3、加热过程温度应力、组织应力和残余应力的产生机理及其应力分析。4、始锻温度和终锻温度正确选择的必要性。5、加热速度的影响因素及其影响规律。3锻造工艺学三、基本概念加热规范、氧化、脱碳、过热、过烧、过热温度、过烧温度、始锻温度、终锻温度

4、、锻造温度范围、金属加热规范、最大可能的加热温度、允许的加热温度、温度头、均热保温、最小保温时间、最大保温时间四、思考题1、试说明锻前加热的目的和方法。2、氧化和脱碳有哪些共性和异性？3、氧化和脱碳可产生哪些危害？如何防止？4、过烧和过热有哪些危害?如何防止？5、导致裂纹产生的内应力有几种？清阐述它们相应的应力状态。6、通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处？原因何在？如何防止？7、锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么？8、怎样确定碳钢的始锻和终锻温度？它们受到哪些因素的影响？9、为什么要制定合理的加热规范？加热规范包括哪些内容？其核心

5、问题是什么？10、两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响？www.bzfxw.com11、选择加热速度的原则是什么？提高加热速度的措施有哪些？12、均热保温的目的是什么？13、冷锭和热锭的加热规范各有什么特点？为什么？五、要求重点掌握的知识点1、锻前加热的目的和方法。4锻造工艺学2、加热金属的常见缺陷及其危害。3、金属加热过程中缺陷的产生原因和防止措施。4、加热规范的内容、制定原则和方法。六、所需学时2学时第三次讲课一、讲授内容第三章锻造的热规范第五节少无氧化加热一、快速加热二、介质保护加热三、少无氧化火焰加热第六节金属的锻后冷却一

6、、锻后冷却常见缺陷产生的原因和防止措施二、锻件的冷却方法三、锻件的冷却规范第七节www.bzfxw.com锻件的热处理一、中、小锻件热处理二、大型锻件热处理二、难点1、少无氧化火焰加热法的工作原理。2、冷却过程温度应力、组织应力和残余应力的产生机理及其应力分析。5锻造工艺学3、冷却速度的影响因素及其影响规律。三、基本概念冷却规范、白点、网状碳化物四、思考题1、少无氧化加热主要有哪几种方法？其中火焰加热法的基本工作原理是什么？2、金属断后冷却常见缺陷有哪些？各自产生原因是什么？3、为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹？4、金属锻后冷却规范一般包

7、括哪些内容？5、锻件热处理的目的是什么？6、中小锻件通常采用哪些热处理？各自作用是什么？7、通常大锻件采用哪些热处理？各自作用是什么？五、要求重点掌握的知识点1、少无氧化加热方法及其工作原理。2、金属锻后冷却常见缺陷及其危害。3、金属锻后冷却中缺陷的产生原因和防止措施。4、冷却规范的内容、制定原则和方法。www.bzfxw.com5、常用的锻件热处理方法。六、所需学时2学时第四次讲课一、讲授内容6锻造工艺学第四章自由锻主要工序分析第—节概述一、影响金属塑性变形流动的几个基本因素二、局部加载时沿加载方向的应力分布规律三、金属塑性变形的不均匀性四

8、、塑性变形时金属的流动方向第二节镦粗一、镦粗工序的主要质量问题和变形流动特点二、镦粗时的注意事项第三节拔长—、矩形截面坯料的拔长二、圆截面坯料的拔长三、空心件拔长二