矿车修理工题库.doc

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1、矿车修理工试题一、判断题1、矿车修理工必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。((√))2、矿车修理工必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。(√)3、矿车修理工必须熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定。(√)4、检修、检查电气设备时，必须停电、验电后作业，并悬挂停电作业警示牌。(√)5、使用专用机械设备检修矿车时，禁止人员接触转动部位。(√)6、处理故障时必须在停止运转的情况下进行。(√)7、多人工作的场地，要分工明确、相互协调。(√)8、有关车、钳、锻、铆、电（气）焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，

2、并遵守有关工种的操作规程。(√)9、操作电力设备时，禁止带负荷停、送电。(√)10、操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮（开关），防止开错。(√)11、重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。(√)12、起吊（抬高）矿车进行维修时，车辆下方必须有可靠的支撑稳固措施，以防车辆下落或歪倒伤人。(√)13、在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。(√)14、工作时必须穿戴规定的防护用品。(√)15、矿车修理工要认真执行岗位责任制。(√)16、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完好、可靠。(√

3、)17、详细检查退轮机、装轮机、整形机、跑（去行）车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。(√)18、地面修理矿车应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。(√)19、矿车碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动，矿车应该报废。(×)20、矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动，矿车应该报废。(×)21、轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮），矿车应该报废。(×)22、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限，矿车应该报废。(×)23、连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏，矿车应该报废。(×)24、连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少，矿车应该报

4、废。(×)25、因故障必须在运输路上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各40m处设置安全警戒。(√)26、中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。(√)27、矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次。(√)28、每1年内必须清洗检查1次轴承。(√)29、凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。(√)30、矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。(√)31、人工整形时，必须检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。(√)32、在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头

5、正面禁止站人，以防伤人。(√)33、人工拆卸、装配轴承时，要选用铁棒击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。(×)34、拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75~85℃（最高不得超过100℃）的油中加热，10～15min后再进行装配。(√)35、人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平衡击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。(√)36、按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，“列检”人员要注意来往车辆。(√)37、所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录薄，注明矿车的型号、编号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及

6、所存的问题。(√)38、应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修薄上。(√)39、凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。(√)40、大修后的矿车按检修质量标准组织验收。(√)41、修理后的矿车必须经过验收合格后方可投入使用。42、每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断风、水、电源并闭锁后，方可交接班。(√)43、同一轮对上新旧轴承可以混合使用。 (×)44、经常检查车轮注油孔螺栓,发现丢失、松动的及时处理，并补充润滑油脂，使其经常保持良好的润滑状态。(√)

7、45、装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。(√)46、煤矿安全规程规定，气焊作业中，氧气瓶要与乙炔瓶保持5m以上距离。(√)47、矿车车轮端面摆动量，滚动轴承不超过3mm，圆锥滚柱轴承不超过2mm。(√)48、使用老虎钳时被夹持工件的厚度，不许大于钳口的最大开口宽度的2/3。 (√)49、矿车链环、插销弯曲不得超过链销直径的15%。(√)50、精确测量车轴直径使用工具螺旋测微器。(×)51、发现车辆掉道，要立即停止