浅谈阀门常见故障的控制与处理

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1、浅谈阀门常见故障的控制与处理阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。自从阀门出现后,它就得到了广泛的应用。大到各行各业的生产，小到人们的居家生活，可以说现在已经离不开了阀门，就比如说我们电厂就是一个很好的例子。电厂中的大部分设备都是由管道和阀门连接到一块的，缺少了它们，各种生产工作就不能正常进行。再说的具体一点就是只要阀门出现故障，就会影响正常生产，这就

2、说明阀门检修是一个重要而不可缺少的工作，尤其对电厂来说更不可小觑。阀门的常见故障类型：上述为秦皇岛热电1999年至2009年的统计结果（借鉴结果）●［外漏］外漏是阀门外部发生的各种各样的泄漏，它是一种看得见的泄漏。外漏现象（一）——密封填料泄漏处理方法：1、选择高质量的填料现在我们一般均应使用优质的柔性石墨，柔性石墨不是普通的石墨，是以磷石墨为原料，在1000℃左右的高温下层间化合而成，具非常明显的优越性：①、柔性石墨环能耐1650℃的高温，而普通的石墨、石棉制品在4、500℃时内部的结晶水就要分解出来，使自身粉化，失去功效。②、

3、适用范围广，具有耐强氧化性，适合电厂的绝大多数介质使用。③、密封性能优异、自润性非常好，我个人认为也可代替四氟填料盘根，原来在一期的低加疏水调整门使用四氟填料盘根经常泄露，我在经常泄露的调整门中加入了柔性石墨环后泄漏得到很好控制。在选择、使用柔性石墨盘根时，注意检查选择柔韧性好与层压密度大的石墨环。2、使用正确的填充和紧固方法①、填装柔性石墨环盘根时，盘根应呈45°斜面切开，每层切口错位90°～180°安装；②、拧紧填料压盖前，认真检查螺栓栓应完好，我们班有两次盘根泄漏就是由于未认真检查螺栓完好程度，紧固时感觉力度已够，结果在运行

4、中造成盘根吹空的严重后果；③、拧紧填料压盖时，用力要均匀，随时观察压盖处阀杆四周间隙应保持一致，不得把压盖压偏；压盖压入填料室的深度为其高度的1/4-1/3。外漏现象（二）——法兰连接处泄露。处理方法：1、选择高质量垫片2、检查好垫片安装质量垫片安装要点：①、安装时注意，两个法兰间只能装一支垫片，不允许用多加垫片的方法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。②、确认垫片就位状况，防止垫片滑落、偏斜；③、紧固法兰螺栓紧力均匀适合，注意四周间隙一致，标准要求偏差小于0.2毫米，要求较高，实际工作中对于一般阀门偏差控制在0.5毫米。外漏现象（三）

5、——阀体铸造缺陷处理方法：1、焊接螺帽引流阀法2、带压堵胶法3、捻打法w铸造缺陷引起外漏，近几年由于阀门铸造质量发生泄露的情况较多首先要加强检测力度，由于检测手段有限经常是安装运行后铸造缺陷才逐渐显露出来，只有进行现场处理，也就是进行带压堵漏的工作，当然其它的外漏故障表现的处理，也经常进行该工作，方法粗略分为w①、直接焊接螺帽、引流阀法w②、使用带压堵胶法w③、捻击法w其实在实际工作中，我们经常将这几种方法混合使用，w现场常用的捻击法特别讲一下：捻击法就是用扁铲等工具，挤压泄漏点周围金属本体，而堵住泄漏点的方法，该方法适用于合金钢

6、、碳素钢及较厚的铸铁件。说起来比较简单，但实际操作时要分析多方面的因素：首先观察与估算泄漏部位的厚度，如果壁厚小于2mm时，尽量避免使用该方法；如果泄漏部位为裂纹也不要使用该方法。捻击初期时用力要轻，如果观察到泄漏有扩展趋势或者捻击部位严重凹陷时，应立即停止捻击，防止泄漏加重。现场的2号机1号闭冷循环水出口门安装后，运行中发现门体有约长100mm，宽度约20mm的铸造缺陷，由于阀门门体材质为铸铁，可焊性差，利于该方法成功处理铸造缺陷，缺陷点至今未再次泄漏。2006年1号机左侧电动主闸门后压力变送器一次门门体底部砂眼，及时用捻击法捻

7、死砂眼，避免了泄漏的进一步发展●［内漏］内漏是指从阀门内部的阀座处引起的泄漏，是一种看不见的泄漏。内漏现象（一）——密封面磨损处理方法:修刮（阀体、阀芯）密封面损坏w研磨前的检查w在修研阀门前，先使用清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况，遇到用肉眼难以确定的细微裂纹时，可用着色探伤法进行,也可用用红丹检查密封面印迹，根据密封面损坏情况，确定阀门的修研手段。由于截止阀多为锥形阀口，一般情况下阀芯密封面损坏，就是对阀芯进行车床加工（这里特别提示一下，在进行车床加工阀芯密封面时，尽量保证原密封面角度，一般为60度）研磨材料准备——研磨膏、

8、背胶砂纸阀门密封面对研：最后进行对研，清理干净阀芯与底口密封面，蘸取少量W５研磨膏进行对研，对研始终贯穿旋转、提起、放下、轻敲、再旋转的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。时间不宜过长，