后置埋件抗拔试验.doc

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1、第四章后置埋件的力学性能检测1总则1.0.1后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。1.0.2本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。1.0.3后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。2.1

2、.2锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。2.2符号——锚栓极限抗拔力实测平均值；——锚栓拉力设计值；——锚栓极限抗拔力实测平均值；——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；——锚固承载力检验系数允许值，近似取=1.1，按表取用；——加荷设备支撑环内径；——锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；——锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；——锚栓屈服强度标准值；——非钢材破坏承载力标准值。——锚栓极限抗拉强度标准值；1233基本规定3.1检测方法及适用范围3.1.1检测前宜具有下列资料；1工程名称及建设单位、设

3、计单位、施工单位和监理单位名称；2结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4结构或构件存在的质量问题。3.1.2锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。3.2仪器设备3.2.1现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。3.2.2加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。3.2.3加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓

4、的轴线一致。3.2.4位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm。3.2.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。3.3试样选取3.3.1锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。3.3.2同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。3.4检测方法3.4.1加荷设备支撑环内径应满足下述要求：化学植筋≥max(12d，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓≥4。3.4.2锚栓拉拔检验

5、可选用以下两种加荷制度：1连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min。2分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min～2min，至设定荷载或锚固破坏。3非破坏性检验，荷载检验值应取0.9及0.8计算之较小值。为非钢材破坏承载力标准值。1234检测数据分析与判定4.0.1非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低≤5％时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。4.0.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格：（4.0

6、.2-1）（4.0.2-2）式中——锚栓拉力设计值；——锚栓极限抗拔力实测平均值；——锚栓极限抗拔力实测最小值；——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）第6.1节有关规定计算；——锚固承载力检验系数允许值，近似取=1.1，按表4.0.2取用。表4.0.2锚固承载力分项系数项次被连接结构类型锚固破坏类型结构构件非结构构件1混凝土锥体受拉破坏3.02.152混凝土楔形体受剪破坏2.51.83锚栓穿出破坏3.02.154混凝土劈裂破坏3.02.155混凝土剪撬破坏2.51.86锚栓钢材受拉破坏1.31.551.2

7、1.47锚栓钢材受剪破坏1.31.4(且0.8)1.21.25(且0.8)4.0.3当试验结果不满足4.0.1条及4.0.2条相应规定时，应会同有关部门依据试验结果，研究采取专门措施处理。123