后浇带施工防渗漏技术总结.docx

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1、后浇带施工防渗漏技术总结近年来，随着城市的发展，土地日益紧张，地下空间的利用备受人们的重视。地下室的防水性能是检验其耐久性的一个重要指标，而影响防水性能的主要因素就是后浇带的渗漏。后浇带的施工技术是建筑工程施工中的控制难点之一，是保证结构有效连接的重要环节，如果控制不好就会发生渗漏等问题，起不到应有的设计效果。一、后浇带的分类后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房之间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题。二、后浇带渗漏的原因分析关于后浇带渗漏的原因主要有以下几方面：1、人为原因1.1设计人员对地下室防水工程重要性认识不足。在

2、设计时，部分设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大，没有对所建工程的地下水环境进行严格分析，在设计中对防水工程不按等级要求处理，缺乏有效的防水方案，造成后浇带的渗漏。1.2各工序之间配合不当。由于工程结构复杂，后浇带位置不利于防水，未与防水很好地结合在一起；防水与管道线路未很好配合，细部结构不当，造成地下水沿管道位置渗入，从而出现后浇带渗漏。2、材料原因现场实际施工材料的质量性能不符合标准。钢筋混凝土结构是当前地下室建筑结构常用的施工技术工艺，地下室后浇带施工通常需要水泥、碎石、粗细集料等相关施工材料来具体实施。在地下室后浇带施工过程中，如果对于相关水泥、碎石、集料等施工材料

3、的强度、稳定性、杂质含量、配合比等质量控制不严格，混凝土拌制过程中对于混凝土水灰比，塌落度等施工参数控制不到位，则会导致后浇带出现裂隙渗漏。3、施工方法不当施工工艺的技术程序不严格。地下室后浇带施工需要严格的技术工艺来保障，如果施工组织不当，后浇带部位混凝土施工过早，两侧上部结构浇灌混凝土的落差较大或浇灌前对后浇带混凝土接缝的界面、施工缝作法不当，后浇带施工混凝土拌制质量不合格，后浇带与底板粘结不好，施工质量不良，后浇带处细部处理不当，混凝土结构养护不到位，极易引起裂缝而渗漏。4、环境原因4.1在施工前准备不充分。后浇带内积水未抽干且泥浆未冲洗干净，后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板

4、缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土。养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。4.2机具准备不及时。缺少施工机具或机具准备不及时，导致施工过程中后浇带的震捣时间过短或浇捣不密实，引起渗漏问题。四、后浇带渗漏的检测与处理措施1、地下室后浇带渗漏的检测：地下室的后浇带处渗漏现象尤为明显，通过肉眼观察便能直接找出渗漏点，适用于漏水集中而又严重的地方。除了此种宏观找漏外，还有毛刷找漏、撤水泥粉找漏、胶浆找漏、凿槽找漏。对于不同的情形采用不同的检测方法，能提高检测的效率。找到渗漏的原因，检测到渗漏的具体位置，那么就应该采取一定的措施来处理地下室

5、后浇带的渗漏问题。2、后浇带渗漏处理措施目前常用的地下室混凝土渗漏的处理方法有以下四类。2.1表面涂抹法：常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。2.2充填法：用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大形成V形或梯形槽清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时宜用环氧砂浆填充。2.3灌浆法：灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。五、如何防治后浇带渗漏1、在施工前准备工作：（1）钢筋除绣：部分已经出现锈蚀的钢筋，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷

6、、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。（2）排干缝内积水，清掉灰渣，剔除两侧松散石子直至坚实层，力求平整：（3）已预埋了钢板止水带的，应除去钢板止水带上的锈皮，冲洗清除积液和灰渣；（4）未安装钢板止水带的，应粘贴橡胶止水条；（5）砼选用商品砼，在砼浇筑前用水润湿，不影响该处的砼强度，保证两者结合良好。2、顶板后浇带施工：工艺流程应按顺序为后浇带两侧混凝土清理、后浇带位置梁板模板支设、顶板后浇带混凝土、防水层（含防水附加层）。顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板加固应

7、牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密，要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。地下室顶板后浇带部位也可以采取增设反背包的方法予以加强处理，增加渗水线路从而起到更好的防水效果，此方法对于地下室顶板较薄的情况有明显的作用。3、底板后浇带施工：不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:（1）一般为施工后40-6O天，沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行.(2)浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水.(3)浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层