固容规和旧规的对比.doc

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1、对比相固容规老容规1，名称TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》2，范围1适用范围：1），1.3条工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L。且容积是几何容积，为扣除永久连接在压力容器内的内件体积。2），1.4条适用范围的特殊规定，适用于容积更小的压力容器，且都为I类压力容器。按容积共分了三类：1.容积大于等于25升的，2.容积大于1L且小于25L的，3.容积小于等于1L的。增加了无壳体套管热交换器和钎焊板式热交换器。适用范围：1），内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）

2、大于等于0.025m3；容积是指几何容积，为不扣除内件体积的容积。2），适用范围无无壳体的套管热交换器，钎焊板式热交换器。2不适用的范围：(l）移动式压力容器、气瓶、氧舱；(2）锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；(3）正常运行工作压力小于0.1MPa的容器（包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1IMPa的容器）；(4）旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室（如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳，液压缸等）；(5）可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷式热交换器、冷却排管。不适用的范围：(l）超

3、高压容器。(2）各类气瓶。(3）非金属材料制造的压力容器。(4）核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。(5）正常运行最高工作压力小于，的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大干等于的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于的压力容器）。(6）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）。

4、(7）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。3，主要受压元件不包括开孔补强圈包括开孔补强圈4，容器划类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积v（单位L)，标出坐标点，确定压力容器类别：(l）第一组介质，压力容器类别的划分见图A一l；(2）第二组介质，压力容器类别的划分见图A一2。按压力容器的压力等级，品种，介质毒性程度和易燃介质来划分。详见老容规第6条。5，化学成分用于焊接的碳素钢和低合金钢碳素钢和低合金钢钢材，c≤0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％。即碳素结

5、构钢Q235-B和Q235-C不能用于压力容器。压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件），其磷、硫含量应当符合以下要求：(l）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030％、s≤0.020%；(2)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％；(3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012%；(4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.

6、010％。压力容器选材除考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。如选用碳素钢沸腾钢板和碳素钢镇静钢板制造压力容器（搪玻璃压力容器除外），应符合《钢制压力容器》的规定。碳素钢沸腾钢板和钢板不得用于制造直接受火焰加热的压力容器。6，力学性能（1）增加对碳素钢和低合金钢的冲击功要求。详见固容规2.4.1的要求。高于150的要求。（2）增加焊接结构用碳素钢，低合金高强度钢和低合金低温钢板断后伸长率的要求，详见固容规2.4.2的要求。7，钢板的超声检测厚度≥12

7、mm的碳素钢和低合金钢钢板要求逐张进行超声检测。凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(l）盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；(2）在湿H2S腐蚀环境中使用的；(3）设计压力大于或者等于IOMPa的；(4）本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。钢板的超声检测：详见老容规第14条。8，复合钢板新增：压力容器用复合钢板应当按照本规程引用标准的规定选用，并且符合以下要求：(l）复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢一钢复合板不小于210MPa，镍一钢复合板不小于210MPa，钛一钢复合板不小于140MPa，铜一钢复合板不小于100MPa；(2）复合

8、钢板基层材料的使用状态符合本规程引用标准的规定；(3）碳素钢和低合金钢基层材料（包括钢板和钢锻