室外排水管道安装技术交底.doc

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1、一、施工准备（一）作业条件（1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。（2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。（3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。2、管材为HDPE管。3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。（三）主要机具1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机

2、。2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。二、施工工艺1．沟槽开挖与验收首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3进行，沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不

3、能下管时，槽底应留出0.2米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。如地基土被扰动，应采取如下处理措施：1）扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数>0.95。2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≧0.95。2、管基础：本双壁波纹管基础采用砂垫层基础，基础宽度参见图纸设计说明。3、管道安装（1）散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管，重量较小，采用人工下管，采用大绳下系的方法进行

4、。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。管道埋深1.5—3.5米，拉线找好坡度并做好支护，管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。（2）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。（3）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（4）接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵

5、住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（5）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3的规定。4、管道闭水试验管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，试验时，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加2m，时间不少于30min，逐段观察。试验结果应以《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》相关规定为准。在闭水试

6、验完成，办理“隐蔽工程验收记录”。5管沟回填土在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收纪录”后，即可进行回填土。交底内容：（1）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填石块或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。（2）回填土应分层夯实，虚铺厚度无设计要求，应符合下列规定。A机械夯实，不大于300mm.。B人工夯实，不大于200mm。C管子接口坑的回填必须仔细夯实。6井室砌筑根据设计要求：（1）排水管埋深小于1.0m，且管径≦300mm时，采用￠700砖砌直筒型检查井。

7、（2）单侧或双侧有接入管：1）管径≦400mm时，采用￠1000砖砌直筒型检查井。2）管径≦600mm时，采用￠1250砖砌直筒型检查井。3）管径≦800mm时，采用￠1500砖砌直筒型检查井。4）管径=900mm～1200mm时，采用矩形砖砌污水检查井。（3）管道跌水水头大于2m时设跌水井，支线跌水处采用竖管式砖砌收口式跌水井。（4）给水阀门井采用砖砌收口式阀门井。（5）各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。（6）在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为±5㎜。无路面时，井盖应高出室外设计标

8、高50㎜，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。（7）车行道下的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。雨水、污水检查井、跌水井按国标02S515施工。三、质量标准1.保证项目(1)安装完毕所进行的闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。(