滚动轴承选择与寿命校核计算.doc

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1、§9-1 概述  滚动轴承依靠其主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零件,其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。图9-1 滚动轴承的基本结构  滚动轴承的基本结构如图9-1所示,它由下列零件组成:  (1)带有滚道的内圈1和外圈2;  (2)滚动体(球或滚子)3;  (3)隔开并导引滚动体的保持架4。  有些轴承可以少用一个套圈(内圈或外圈),或者内、外两个套圈都不用,滚动体直接沿滚道滚动。  内圈装在轴颈上,外圈装在轴承座中。通常内圈随轴回转,外圈固定,但也有外圈回转而内圈不动,或是内、外圈同时回转的场合。  常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面滚子等几种,如图9

2、-2所示。轴承内、外圈上的滚道,有限制滚动体侧向位移的作用。图9-2 常用的滚动体  与滑动轴承相比,滚动轴承的主要优点为:  1、摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内,摩擦力矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多(比后者小80~90%);  2、维护比较方便,润滑剂消耗较小;  3、轴承单位宽度的承载能力较大;  4、大大地减少有色金属的消耗。  滚动轴承的缺点是:  径向外廓尺寸比滑动轴承大;接触应力高,承受冲击载荷能力较差,高速重负荷下寿命较低;小批生产特殊的滚动轴承时成本较高;减振能力比滑动轴承低。§9-2 滚动轴承的主要类型及其代号  一、滚动轴承的主要类型、性能与特点

3、  按滚动体的形状,滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。  按接触角的大小和所能承受载荷的方向,轴承可分为:  1、向心轴承:  公称接触角:0°45°,向心轴承又可细分为:  A、径向接触轴承:=0°,只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承),或主要用于承受径向载荷,但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承);  B、向心角接触轴承:0°<45°,能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承)。  2、推力轴承:  公称接触角:45°<90°,推力轴承又可细分为:  A、轴向接触轴承:=90°,只用于承受轴向载荷;  B、推力角接触轴承:45°<<90°主要承受大的轴向载荷,也能

4、承受不大的径向载荷。  按自动调心性能,轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。滚子轴承的类型很多,现将最常用的几种滚动轴承的性能和特点作一简要介绍,其他的见表9-1中。1、圆锥滚子轴承(图9-3a)  能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷,极限转速较低。内外圈可分离,故轴承游隙可在安装时调整,通常成对使用,对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。轴承类型结构简图、承载方向类型代号尺寸系列代号组合代号特性双列角接触球轴承(0)(0)32333233 同时能承受径向载荷和双向的轴向载荷、它比角接触球轴承具有较大的承载能力,调心球轴承1(1)1(1)(0)222(0)323122213

5、23 主要承受径向载荷,也可同时承受少量的双向轴向载荷。外圈滚道为球面,具有自动调心性能。内外圈轴线相对偏斜允许2°~3°,适用于多支轴,弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承。调心滚子轴承222222221322233031324041213222223230231232240241 用于承受径向载荷,其承载能力比调心球轴承约大一倍,也能承受少量的双向轴向载荷。外圈滚道为球面,具有调心性能,内外圈轴线相对偏斜允许0.5°~2°,适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承推力调心滚子轴承222929394292293294 可以承受很大的轴向载荷和一定的径向载荷。滚子为鼓形,外圈滚

6、道为球面,能自动调心,允许轴线偏斜2°~3°,转速可比推力球轴承高,常用于水轮机轴和起重机转盘等圆锥滚子轴承333333333302031320222329303132302303313320322323329330331332 能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷,极限转速较低。 内外圈可分离,故轴承游隙可在安装时调整,通常成对使用,对称安装。 适用于转速不太高、轴的刚性较好场合。双列深沟球轴承44(2)2(2)34243 主要承受径向载荷,也能承受一定的双向轴向载荷 它比深沟球轴承具有较大承载能力推力球轴承单向555511121314511512513514 推力球轴承的套圈与滚动体多

7、半是可分离的。单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷,两个圈的内孔不一样大,内径较小的是紧圈与轴配合,内孔较大的是松圈,与机座固定在一起。极限转速较低,适用于轴向力大而转速较低的埸合。双向555222324522523524 双向推力轴承可承受双向轴向载荷,中间圈为紧圈,与轴配合,另两圈为松圈。 高速时,由于离心力大,球与保持架因摩擦而发热严重,寿命较低。 常用于轴向载荷大、转速不高处。深沟球轴承66661666661737

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