钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点-论文.pdf

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1、科技创新与应用I2014年第20期建筑科学钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点邢永君(中铁三局集团建筑安装工程有限公司，山西太原030006)摘要：在工民建施工中，采用钻孔桩基础施工越来越受到广泛的应用，它适合水源大等一些沿海地区工程建设施工，而且随着近几年来我国对工程技术要求的不断加强，钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工技术也在不断的完善，对桩基础灌注施工质量验收也很严格，我们在施工中为了能确保一次性灌注完成，对桩基础的孔道、孔径、导管、混凝土等技术要求也很严格，控制施工中的要点，防治塌方断桩现象的发生，从而保证桩的整体性和实用性，

2、同时要注意混凝土的工作性满足施工要求等要点。本文通过施工经验阐述在钻孔桩灌注中容易出现的施工要点问题分析，探讨钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点控制。关键词：钻孔灌注桩；水下混凝土灌注；施工要点前言筋笼上浮问题。主要要做好三点：作为基础工程，钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是非常重要的，对2．3．1在浇筑前要对钢筋笼进行加固固定，通过钢筋笼顶部固定牢上层建筑起着承载和分解传导力的作用，保证建筑物不会因为地基基固，阻止钢筋笼因混凝土浮力作用产生的上浮现象。础工程不良造成的严重质量问题，我们通过对该项工艺的施工要点控2．3．2在混凝土

3、灌注中，要及时掌握混凝土浇筑标高以及导管在混制、防治，采取有效的措施，运用科学的施工方法，解决施工质量中存在凝土中的位置，当浇筑深度埋过钢筋笼底部一定位置时，一般为2-3m，的不良因素，为工程建设打下良好的基础。这时要及时的提升导管至钢筋笼底部以上，同时要保证导管埋入混凝1钻孔灌注桩水下混凝土灌注常出现的施工要点问题土深度在合理范围内。在施工中，常出现的灌注问题主要表现在钻孑L、混凝土灌注、导管、2．3．3在施工中如果产生钢筋笼上浮，要立即停止混凝土浇筑，然后钢筋笼、混凝土拌合。根据现有的数据计算导管位置和混凝土标高，加固固

4、定钢筋笼，在进行1．1钻孔问题提升导管混凝土浇筑，解决上浮问题。在采用钻孔灌注桩施工时，钻孔环节很重要，采用的钻孔方法也很2．4混凝土拌合施工要点控制措施多，如：冲击钻孔、循环钻孔。不管采用哪一种施工方法都要对孔径位混凝土拌合，对于混凝土工作性起到关键作用，对于灌注桩成型后置，钻孔速度严格按照操作规范执行，一旦违反操作，钻孔速度过快，就强度产生重要的影响，所以做好混凝土拌合施工，控制施工要点，是保会导致塌方或者冲程过高，影响孔桩质量或窝工。证混凝土在浇筑后满足设计要求。1．2导管问题2．4．1水泥选择。水泥是主要的原材料，对

5、于灌注桩来说，水泥的物在施工中，导管选择不当，或者导管抽拨不当都会对灌注桩质量主办胜能和化学陛能对整个桩基的影响是巨大的，所以通过设计要求，我生较大的影响，容易出现断桩、泥夹层或者导管漏水等问题。们要选择符合国家标准的水泥厂家，同时水泥的初终凝时间要满足设1_3钢筋笼问题计要求。同时在配制混凝土级配时，要添加外加剂，这样保证水泥的初钢筋笼是整个灌注桩的骨架，一旦钢筋笼位置不正或者上浮，灌注凝时间。桩质量都会产生影响，造成混凝土桩或者钢筋保护层厚度不足，造成钢2．4．2拌合时间。为了保证混凝土的工作陛满足施工及设计要求，我筋腐

6、蚀快，使用寿命降低。们通过试验确定最佳拌合时间，这样既保证了各种集料均匀分布，同时1_4混凝土拌合问题又不影响混凝土工作性。按照试验规范操作拌合即可。在钻孔灌注桩施工中，混凝土的工作性与拌合有着直接的关系，拌2．4．3塌落度。塌落度是混凝土的工作性的表现，塌落度不合格说明合不满足要求，混凝土的塌落度就不能满足施工要求，混凝土的工作性混凝土工作性差，我们在进行试验配合比配制时，要考虑水下作业条就会降低，这对于灌注施工产生影响较大，对于混凝土在养生中的收缩件，在施工管理配合比中，一般将塌落度控制在180+__20mm，桩头要控制

7、变形以及化学反应都有一定影响。在160-170mm。1．5混凝土灌注问题25混凝土灌注施工要点控制措施混凝土灌注是关键环节。灌注不合格直接导致桩基础施工质量不2．5．1首批混凝土灌注施工要点。对于首批混凝土灌注，要确定其影合格，这对于工程建设产生的影响或损失都很大，桩基承载力降低，上响参数和因素，主要是泥浆、桩高、泥浆密度、导管内径以及孑L径。一般层建筑就得不到保证。来说，孔径越大，首批灌注的混凝土量就越多，拌合时间就越长，容易造2钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点控制措施脯昆合料离析现象。所以我们在选用拌合设备时要按照实际情

8、况选择。为了解决在施工中存在的质量问题，我们控制施工管理技术要点，为了防止堵管，第一罐要迅速加料，保证混凝土顺下，在及时的提升导有效的解决在钻孑L灌注桩水下混凝土灌注施工中出现的不良因素，为管，持续续料浇筑。桩基质量打下坚实的基础。做好质量控制要点主要表现为以下几点：2．5．2后续混凝土灌