积压库存报告.doc

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1、积压库存报告库存分析报告样稿上半年库存分析报告半岸度库存走势章位：方元2、分库存走势走势图3库存绩效说明（举例）：?库存周转率：同期销售成本/同期库存?库存总体呈逐月下降受控，其中借出仓吉L匕较矢。二、上半年销售情况、生产入库状况和库存状况比对表1、1〜6月销售情况2、1〜6月生产情况3、销售、库存月度数据比对图（这三图标要以共同的计量单位在同一图标展示具有说服力）结论：通过对比同期销售成本、生产产值和库存价值，可以看出本期产销协调工作（预测与实际销售差异）oooooo,因此库存OOOOOO三、价值及时效分析（库存结构分析）1

2、、库存齐套率（数量分析）ABOM用料库存齐套率定义：以BOM材料清单中最高库存为基数，所有材料与最高库存比值的平均值。▲主要产品BOM用料库存齐套率1）按全部材料统计：26.50%注：全部材料是指BOM清单中全部料件。2）按主要材料统计：74.80%注：主要材料是指BOM清单中除包装材料以外之料件。▲业界认可的齐套聿为75%以上。▲结论：库存结构上，从材料配套分析是比较合理的。2、6月份原材料库存分析和呆滞材料分析▲原材料库构成（分类依据：Rosh和非RoHs）结论:可以看出，公司积累的非Rohs材料还占有相当比例，因此提请相

3、关部门（设计、生产、采购等）在后续工作中注意消耗ooooo▲呆滞料定义：在设定期内无领用记录的物料。★呆滞6个月以上物料★呆滞12个月以上物料3、6月份成品库存分析▲构成▲成分图▲主打产品库存情况▲分析：1)A2常规产品出货稍慢，先前备货较多造成积压。2)Q2要求备货，现在出货不畅，造成积压。3)A4尾货处理不力，造成积压。▲分析：1、Q2模块类库存价值虚高近42万元。2、A3类半成品去年备货较多未及时V肖4、°5月份超期成品库存分析分析：1、处理不及时、成品滞销。2、超期A3产1000台客户订单未发货，在等待中.其他待有客户

4、需要时返做3、A5有一凫的E匕两滞销品，条可立即翻修。4、A1有一批PA23退货待有新客户需求时翻修，其余产品为出货不畅。5、其中可维修机器库存价值6.4万元，占不良成品库存78%o篇二：2015年库存差异分析报告库存差异分析报告2015全年盘亏可总结为如下几种情况：1入库盘亏?'国外采购产品入库数量差异。?国外采购产品不合格以及缺陷产品，计入每月报废中，做盘亏处理。2.库存盘亏?在库产品由于状态问题，如表面锈蚀等计入每月报废中，做盘亏处理。?由于产品的批次不同、材料不同在重新计量上产生的损耗?仓库在备货中发现供应商产品数量短

5、缺。?M库在备货中发现产品有缺陷，不能达到客户的质量要求，计入每月报废中，做盘亏处理。?日常盘点中发现的数量盘亏。3销售盘亏?•销售售后客户收货数量差异，客户对于收货数量的不认同。?销售客户认为产品质量的争议（我司检验为合福品），客诉计入盘亏中。?质检部负责产品检测，提出报废依据，评定报废产品。?质量称或者总经理负责最终报废产品的审批。?仓储备负责待报废物料清理及《待报废登记单》的填写，负责进行管理并组织报废物料执行处理。4,其他因素Ill?'自然灾害辱不可抗拒的原因而发生的存货损失（如火灾、水灾、地震等）。报废蛊亏2015全

6、年共计报废10次，109项,35848个，产生废碳钢：373公斤，不锈钢：130公斤，2015年12月29日报请公司批准做变卖处置。9.12月因不合格产品较少、大宗发货任务紧急加之总经理出差等因素，未做报废盘亏。全年报废主要包含以下情况：1、入库产品?国外到货产品在收料质检后被判定为不合格品的，执行不合格控制程序,直接进入报废流程。2、库存产品?花仓择过程或者盘点中清理出的不良品及瑕疵品，不能满足客户质量要求的，例如质量稼准不太统一的、长期存放表面有缺陷的，不宜再进行加工处理的少量产品。?在备发货过程中发现的供应商到货混料、缺

7、陷产品（含错发产品等）。?在产品入库检验过程中发现的不良品或者缺陷品，经销售、采购、总经理审批后，经过仓储挑选后的残次品，计入报废。?因客户项目、工艺改进等原因,造成库存物料积压不能形成再次销售的，计入报废。3、销售售后?销售售后客户认为产品质量的争计入报废。议（我司检验为合格品）,原因不能退回，货物由于各种2015年全年盘亏处理（含报废）均严格执行《盘亏和其他出库管理规定》。存在问题与解决方案1、因客观原因，公司实行拆包装、重新计量、分装供货模式，该模式不可避晚孤会生成二次计量损耗。2、我司产品具有单品货值低、体积小、数量大

8、、收发频繁、批次多等特点，正常的收发管理、包装运输、加工处理等环节均会产生一定额度的损耗。3、个别供应商存在供货短料、错料、混料、硬次料、木合格料的彳青况，如在入库后发现则会产生一定数额的亏损。4、因批次不同产品单重差异普遍存在，该事实是造成计量损耗的重要原因。5、个别客户收