现浇砼墙、板养护技术交底.doc

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时间:2020-05-25

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1、技术交底记录表工程名称结构体系建筑面积分部项名称现浇硅墙、板养护交底时间审核人交底人接收人单位:工程名称:编号:技术交底内容:本工程工期较紧,在保证工期的前提下,加强校的养护,对现浇板的裂缝进行有效控制。一、产生裂缝的原因分析:1、结构裂缝1)钢筋绑扎不规范或对平台钢筋的保护不力,使板中正负受力钢筋的有效高度不够,局部钢筋保护层厚度无保证,使下部受力钢筋的的抗拉强度不能有效发挥,反而造成板上混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝严重时是贯穿性的,容易出现在板边及板中应力较为集中的部位,这类裂缝将影响到结构的安全性。2)为赶进度,在现浇板硅强度低于1.2N

2、/MM:甚至在浇筑完的硅刚终凝后,即将大量的墙柱钢筋吊上,材料的重压和人员的踩踏,使板面硅在胶结凝固时受内伤,是导致板面及贯穿裂缝的重要原因之一。3)木楞间距过大和拆模时间过早也是现浇板出现裂缝的重要原因。2、硅表面裂缝1)塑性收缩裂缝和干缩裂缝:浇筑后混凝土表面蒸发过快或被模板吸水过快,造成初凝混凝土急剧脱水而产生的收缩裂缝,塑性收缩裂缝是早期硬化时产生的,干缩裂缝是硬化后较长时间内产生的。二、预防措施1.加强钢筋制用的规范性,重视对钢筋原材料及成品的验收,品种、直径间距上下层钢筋的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的的位置、上下层钢筋的保护层

3、厚度及分布筋是否符合要求,以确保准确无误。2.板上下层钢筋间按规范要求架设撑铁,浇校时在平台上架设马凳,铺跳板供人行走,严禁直接在板筋上踩踏,并有专人护筋,当钢筋错位或保护层不到位时及时调整。3.板底部支设底模时,下部木楞间距不大于400,竹夹板接缝处应钉牢固,防止局部受压不均而为生变形。4.对校墙板在校终凝前进行二次振捣,可排除硅因泌水在石子、水平筋下部形成的空隙和水份,提高硅粘结力和握裹力,防止沉陷开裂。5.对现浇板硅终凝前压第三遍,用木械子槎毛,(据外界气温灵活掌握好时间)这是减少收缩裂缝的关键。6.按结构硅浇筑要求做好同条件养护校试块为拆模提

4、供依据,达到1.2N/mm2时,可以折墙板模,强度大于75%可以拆顶板模。7.严禁在硅现浇板强度达到1.2N/nim2时吊压重物或上人操作,更不允许拆除底模进行下道工艺施工。8.现浇板硅强度达到1.2N/mm2时,钢筋要注意尽量吊放在过道里,并在两端梁上做好支垫措施,严禁放在大厅或阳台上,严禁钢筋在平台上拖行,要轻拿轻放,严禁抛扔材料构件,尽量避免对平台板的震动。三、养护1.校应根据不同的季节及气候条件采取不同的养护方式,但养护时间均不得少于7昼夜。2.根据温度条件,硅空载养护时间在12-24小时之间,当人踩上去没有白印即可。3.气温高于25度时,在

5、被板面上铺设麻袋或草包,一天浇水不得少于三次,作为简易的蓄水养护,养护时间为24小时,当硅强度达到1.2N/MM%硅初期升温期过后可采用一般的浇水养护,每昼夜不得少于三次,以保证校面湿润为宜。4.在摄氏5-25度时,延续浇水养护七昼夜,一昼夜至少养护三次以上,空载养护时间不得少于24小时,对浇水养护有困难时应采用喷洒养护剂进行养护。5.温度低于5度时,应采用保温养护,硅初凝后用麻袋或塑料膜覆盖,使校面内外初期温差不大于25度。6.已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。7.初龄硅内外温差最大,收缩率也最大,绝大

6、多数裂缝为初期收缩裂缝,因此初期硅一定要采取空载养护以减小人为破坏。

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