柴油机低压油路故障检修技术.pdf

柴油机低压油路故障检修技术.pdf

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1、2O14.2实用技术柴油机低压油路若出现故障,将导致高压油泵进部都能得到清洗;随后立即放出油箱的柴油,使悬浮油腔断油或供油量减少,使柴油机启动困难或不能正在油中的杂质随柴油流出。如流出的柴油过脏,可进常工作。柴油机低压油路包括油箱、柴油粗滤器、输油行再次注油清洗,直到洗净为止。柴油机油箱变形或泵、低压油管等,其要求是供油畅通、无泄漏,对柴油破裂,应及时送修理厂修复,修复时一定要放净箱内能进行过滤及能输送一定乐力的柴油供给柴油机的柴油.特别是要使用电焊工艺修复时更应如此。高压油泵,它们与喷油泵一起为喷油器的正常工作提2.柴油滤清器要定期进行维护。供清洁

2、、稳定、持续的柴油保障,对这部分故障的检修若是纸质滤:芷:,不需要清洗,只能更换。若是其关系到柴油机是否能正常:E作的关键。他材料制成的滤芯,可以清洗。具体方法是:将滤清一、油箱与滤清器的检修器滤芯拆下,放在清洁的煤油或柴油中清洗;用洁净1.柴油箱内沉淀物应按时放出,必要时要清洗油的棉纱将滤芯两端塞好,以防污垢进入滤芯内部;用箱。细软毛刷在油中轻轻刷去外部的脏物。清洗时.还应清洗油箱时,可用吹洗法。在油箱底部存有一定检查滤芯的完好程度,若发现有破碎、脱皎等现象量的柴油,用200—300kPa的压缩空气通过塑料管时,应予以更换。不管是将滤芯清洗后装复婕

3、用还是进入底部,通过柴油的剧烈混流来达到清洗的目的,换用新的滤芯,安装滤芯时都要注意放好橡皎密封并不断变换气管下端的位置和方向,使整个油箱底圈,尤其要注意两端面的密封圈及其他结合处要保电G电雷电S也G县雷8S电G电电酋电G乜G电或机油变质及缺少机油;长时间超负荷运行,使轴承方法,趁发动机降速瞬间,如听到坚实而沉重的“咚、过度疲劳,油膜遭破坏,造成轴承合金烧蚀或脱落。咚、咚”声,则可诊断为曲轴轴承响。同时应打开加机3、故障诊断:(1)保持发动机低速运转,并反复油口,进行内、外听诊,辅助气缸断油法,以便于故障加大油门试验。在慢加速中,若响声随转速升高而增

4、诊断。大,可改用急加速方法。当从中速到高速急加速瞬间,沉重发闷的“咚、咚、咚”响声明显突出,机油压力参考文献:明显偏低,一般是由于曲轴轴承松旷严重、烧毁或减1、戴声武,《机动车故障大致方向的判断方法》,磨合金脱落所致。(2)断火试验。由于曲轴一睃’勾全南方农机U]2o12(2)23-24支承,因此.断火试验中必须注意,只有最前和最后2、杜晶;刘青掌等,《柴油机异响原因及诊断方两道轴承响,只需在首尾两缸单缸断火.其响声减法》,科技视界[J]2O13(31)104弱或消失;其余各道只有在相邻两缸同时断火时,响3、薛福连,《农用车柴油机剧烈振抖原因及修复声

5、才能明显减弱或消失。响声严耍时.发动机机体随方法》,农业机械化与电气化【711999(6)24着响声的出现而发生很大抖动.尤其在汽车载重上4、王春磊;郑华;张科伟等,《液压挖掘机回转机构坡时,驾驶室会有明的振动感。(3)柴油机的降速异响分析流程及解决方案》,工程机械m2()12(6)59-63试验。诊断柴油机曲轴轴承响时,为避开着火敲击声5、庄严,《矿用柴油机异响故障的诊断》,煤矿机的干扰,可采取加大供油拉杆行程后再迅速收回的械012007(5)185-186囝壹查垒垫:至笙塑实用技术持良好的密封性能,不得造成柴油渗漏或柴油不经上的顺序分解喷油泵与调

6、速器总成。拆下的零件放过滤清器而直接进人下一部分油路的短路情况。在清洁的柴油中清洗后,按各缸的顺序整齐排列放二、输油泵的检修置,做上记号不要搞乱。其中精密偶件,如柱塞与柱1.排出油路的空气。塞套、出油阀与出油阀座等,应成对放置。柴油机停车过久或使用中断油及燃料系统拆装(3)拆卸凸轮时,要先把凸轮转到上止点,用销后,油路中常因泄漏、侵入空气而使发动机启动时无钉插入挺柱体上的销孑L中,将所有的挺柱顶起。否油,此时应注意利用输油泵上的手动输油泵排气。其则,硬拉凸轮轴会损坏零件,甚至造成整个喷油泵的方法如下:先将柴油细滤器上的放气螺钉旋松;再旋报废。开手动输

7、油泵的按钮;用手压下手动输油泵按钮,手(4)拆去底部螺塞及垫片后,用专用的挺柱顶持动泵油,使油道内的空气从细滤器上的放气螺钉处器顶起挺柱体,拔出销钉,取出挺柱体总成、柱塞弹簧冒出;如此反复多次手动泵油,直到放气螺钉处冒出下座、弹簧上座、油量调节套筒、齿杆钷拉杆,旋出出的柴油不带气泡为止;最后拧紧放气螺钉的手动输油阀接头,再用专用工具取出出油阀偶件、柱塞偶件。油泵按钮。2.检修。2.输油泵零件的检修。(1)经过清洗的零件,要认真进行检查;清洗后(1)检查输油泵进油接头中的滤网。的滑动面不要用手摸;对泵体也要仔细检查有无损若滤网破碎,应当予以更换。请注意

8、此滤网不得坏和裂纹。在影响喷油泵正常工作的情况要予以更缺省。换。(2)检查输油泵活塞或弹簧。(2)检查柱塞偶

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