百川钢球设备热处理加工方法.doc

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1、百川钢球设备热处理加工方法跟着磨矿范畴的不断发展，现有的磨矿设备中通常要用到大标准的钢球，这种钢球的直径为150至170mm。这种钢球的加工办法通常包含顺次进行的钢坯挑选，下料，加热，模锻，预冷，淬火，回火和空冷。现有技能中加工出的钢球存在以下缺乏1、破损率高，尽管有些资猜中显现破损率低于1%，但在实际使用中并不安稳，破损率高于1%的状况经常出现；2、外表硬度低；3、磨耗高。此外，本范畴中，钢球外表硬度的细小进步，关于下降磨耗都有显著效果，而磨耗的下降对出产成本的下降有直接影响，因而进步钢球外表硬度，下降磨耗，是本范畴一向寻求的目标。创造内容本

2、创造处理的技能问题是供给一种破损率低且外表硬度高的钢球加工办法。本创造处理其技能问题所选用的技能方案是钢球加工办法，包含顺次进行的钢坯挑选，下料，加热，模锻，预冷，淬火，回火和空冷，其间，所述钢球的直径为150170mm，钢球预冷至650700°C进行淬火，淬火介质为水，水温为5560°C；淬火后进行回火，回火温度为150200°C，回火介质为油，回火时刻23小时。进一步的是空冷后在室温进行时效处理，时效处理时刻为1520天。进一步的是所述时效处理时刻为15天。进一步的是所述钢球的直径为150mm。进一步的是所述钢坯按质量百分数包含0.70.9

3、5%C，0.751.25%Si，0.750.95%Μη,Ο.010.02%V，其他为Fe和杂质元素。进一步的是所述加热和模锻是先将半制品球料加热至1100°C1200°C后再经过模锻将半制品球料铸造成钢球。本创造的有利效果是破损率低且外表硬度高，可使破损率安稳操控在小于1%，外表硬度大于63HRC。详细施行办法下面结合详细施行办法对本创造进一步说明。本创造的钢球加工办法，包含顺次进行的钢坯挑选，下料，加热，模锻，预冷，淬火，回火和空冷，与现有技能中不一样点在于，本创造所述钢球的直径为150170mm，钢球预冷至650700°C进行淬火，淬火介质

4、为水，水温为5560°C；淬火后进行回火，回火温度为150200°C，回火介质为油，回火时刻23小时。上述回火可在电控油回火锅中进行。经过上述办法，可使钢球破损率小于1%，外表硬度大于63HRC。经过上述办法加工出的钢球中，直径为150mm的钢球的破损率要低于其它尺度的钢球且外表硬度和全体硬度要高于其它尺度的钢球，因而钢球直径优选为150mm。上述钢坯挑选时优选为高碳低合金钢，这样有利于操控破损率和取得更高的外表硬度。例如钢坯中除了狗和杂质元素外，依照质量百分数可包含0.70.95%C，0.751.25%Si，0.750.95%Mn，此外，在上

5、述基础上，还可富含微量的V，例如0.010.02%V。此外，为了有利于操控破损率和取得更高的外表硬度，上述加热进程和模锻进程的优选施行办法是首要对半制品球料进行修整，然后将半制品球料推入500KW中频感应电加热炉孔内加热至1100°C以上，例如加热至1100°C1200°C，然后在750kg空气锤上进行锻制，终锻温度大于等于900°C。加热进程是钢球出产的要害工序，对锻打质量起到要害的效果，进而对钢球破损率和磨耗以及钢球的硬度起到要害效果。现有技能中，因为钢球为易损件，消耗量很大，加工出的钢球在空冷至室温后通常就直接作为制品使用，以更换相关设备

6、中磨损严峻的钢球，使设备可接连正常运转。而本创造与现有技能不一样，为了进一步下降破损率和磨耗，进步外表硬度，钢球在回火后进行空冷，空冷后在室温进行时效处理，时效处理时刻为1520天。时效处理有利于消除钢球的内应力、添加致密度，进步钢球的全体硬度。优选时效处理时刻为15天，因15天时效时刻即可取得较高的外表硬度和芯部硬度，也即是取得较高的全体硬度，又可确保钢球的出产功率较高。此外，上述办法中，淬火介质优选为清水，因清水流动性好且淬透性好。上述办法中，回火介质优选为46号机械油，因其润滑性好、渗透性好。淬火介质和回火介质依照上述办法挑选有利于在上述

7、基础上进一步进步钢球的外表硬度和全体硬度。施行例所要加工制成的钢球的直径为150170mm，所选钢坯为高碳低合金钢，先将半制品球料加热至1100°C进行模锻，终锻温度为910°C，然后将模锻制成的钢球预冷至650700°C进行淬火，淬火介质为清水，水温为5560°C；淬火后进行回火，回火温度为150200°C，回火介质为46号机械油，回火时刻23小时，回火后空冷至室温，然后在室温时效15天。经测试，钢球的外表硬度为64HRC，芯部硬度为43HRC，破损率为0.97%，磨耗可下降2%Ο权利要求1.钢球加工办法，包含顺次进行的钢坯挑选，下料，加热，

8、模锻，预冷，淬火，回火和空冷，其特征是所述钢球的直径为150170mm，钢球预冷至650700°C进行淬火，淬火介质为水，水温为5560°C;淬火后进