喷砂与喷丸的区别.docx

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1、Re:喷丸与喷砂的区别是什么？一、喷丸清理的特点1、可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清理工件表面的不同要求；2、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；3、设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；4、必须配备大功率的空压站，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大；5、清理表面易有湿气，容易再生锈；6、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。二、抛丸清理的特点1、清理效率高，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产；2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿

2、气；3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角；4、设备结构较复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高；5、一般情况不能使用轻而细小的弹丸。三、喷丸清理与抛丸清理的性能和效果比较项目单位抛丸喷丸喷砂单个喷嘴抛丸量Kg/min60~125048~6030弹丸速度m/s60~10040~50单位抛丸量所需功率比1830达到同样清理效果的耗电量KW*h/100m212.526737.5清理效率40~150156~10达到同样清理效果所耗工时之比1166丸料消耗量之比≤120成本之比1104.1环境粉尘浓度mg/m24.2~3

3、.7200~300四、关于喷丸清理的喷嘴规格与压缩空气和磨料消耗相互关系喷嘴/mm工作压力/MPa项目0.480.560.590.620.660.7050.931.021.101.161.221.27压缩空气m3*min-188.99810388.9109.3119.8磨料Kg*h-13.623.994.184.374.464.92清理效率m2*h-16.41.731.932.012.092.182.29压缩空气m3*min-1160.6185194.1203.2215.5227磨料Kg*h-16.607.627.998.368.829.29清理效率m2*h-182.86

4、3.203.403.573.713.88压缩空气m3*min-1274305318.9335.7349.3363磨料Kg*h-111.2412.613.113.7514.3015清理效率m2*h-19.54.054.564.734.905.215.55压缩空气m3*min-1392436456477499522磨料Kg*h-116.117.818.719.520.421.4清理效率m2*h-111.15.506.146.456.796.967.19压缩空气m3*min-1533596626657687719磨料Kg*h-121.824.325.626.928.229.5清

5、理效率m2*h-112.77.137.938.358.759.149.57压缩空气m3*min-1686762802842873907磨料Kg*h-128.131.232.934.535.837.2清理效率m2*h-1五、磨料速度与清理效率的比较工作压力MPa磨料速度m*s-1相对清理效率%0.7187.71000.67178.7930.63163.1850.60147.5780.56120.7700.5393.9630.4984.955注：1、喷丸清理的工作压力一般不应低于0.53MPa；2、采用大喉径长文丘里型喷嘴。六、关于喷嘴1、直桶形喷嘴直桶形喷嘴结构简单，其内部

6、结构只有收缩段和平直段两部分。这种形式的喷嘴无法克服进口端存在的涡流现象，压力损失大，磨料出口速度在0.7MPa的压力条件下不足100m/s。2、文丘里形喷嘴文丘里形喷嘴在结构上分成收缩段、平直段和扩散段三部分，制作难度显著增加。文丘里形喷嘴的气体动力学性能远优于直桶形喷嘴，涡流现象明显改善或不复存在，压力损失大幅度降低，在相同压力条件，磨料的出口速度可增加一倍以上，接近于声音的传播速度，磨料颗料所具有的动能大幅度提高，打击工件表面的能力大大增强了，这是文丘里形喷嘴工作效率提高的主要原因之一。直桶形喷嘴和文丘里形喷嘴使用性能的一个很大区别在于磨料的发散均匀性，文丘里形喷嘴

7、喷出的磨料在发散区域内分布很均匀，而直桶形喷嘴喷出的磨料有很大一部分集中在发散区域的中心部位，喷嘴在工件表面上的有效清理宽度窄，文丘里形喷嘴在工件表面上的有效清理宽度要大得多，而且有效清理区域内的磨料作用力的一致，磨料得到充分利用，工作效率提高就是必然的结果了。据资料介绍，文丘里喷嘴与直桶形喷嘴相比，工作效率可提高15%~40%，磨料消耗可降低20%。3、双文丘里形喷嘴双文丘里形喷嘴有前后两个喷嘴，二者之间有间隔，在间隔处的四周有几个小孔。在这种一大一小、一前一后的喷嘴布置形式中，由于高速气流的作用，产生一个足够大的负压，将周