《安全技术》之手工锻造的安全技术.doc

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1、手工锻造的安全技术手工锻造是一种原始、古老的锻造加工方法,在我国已具有二、三千年的历史,它是一种完全凭借人力,使用一些简易工具来进行的锻造。这种锻造方法虽然很落后,但由于它所需的工具和设备简单,工作场地灵活机动,所以作为机器锻造的一种辅助操作,或在某些单件进行小批修理性生产中仍占有一定的地位。一、手工锻造中正确的掌钳和打锤正确的掌钳和打锤对实现手工锻造的工艺要求和保证其安全生产都具有重要意义。手工锻造用的锤有手锤和大锤之分。掌钳的工人同时使用手锤(一般左手掌钳,右手挥动手锤)。在配合抱打时,手锤主要

2、用来指示大锤的打击落点和轻重,而不是作为变形工具来使用的。作为锻件的修整工具,还有各种平锤、剁子、冲子等。但这类锤和工具一般是不挥动的,仍由掌钳工人操作,通过下手的工人使用大锤击,把变形力传递到这类锤和工具上来实现对锻件的修正。(一)掌钳的方法掌钳时,首先要站正位置,人与铁砧要保持一定距离,然后用左手掌钳翻动坯料,右手操锤指示大锤的打击。正确的姿势是:左脚向前迈出半步,上身稍前倾斜,眼睛注视工作;左手握在钳杆中部,随时掌握好钳位的高度,使坯料始终平稳地放在砧面上。必须强调指出:在进行锻打时,不得任意

3、将坯料强行抬高或压低,否则,轻则坯料被打弯并震疼手掌,重则造成“跳钳”或脱钳的伤人事故。在锻造过程中,掌钳者需不断地翻转和移动坯料。不同的翻转方向,有不同的握钳方法。图1所示为翻料时的几种握钳方法。图1翻料时的几种握钳方法a)向外侧翻转90°b)向内侧翻转180°c)和外侧翻转90°d)向外侧翻转180°(二)手锤的打法根据打锤时使用活动关节的不同,手锤的打法可分为手挥、肘挥和臂挥三种,如图2所示。图2手锤打法a)手挥b)肘挥c)臂挥手挥只有手腕的运动,锤击力不大(图2a)肘挥手腕和肘部协同用力,同

4、时作用,锤击力较大,运用面最广(图2b)臂挥手腕、肘部和臂部一起运动,用这种打锤法比较费力也不容易掌握,但锤击力最大(图2c)。在锻造过程中,掌钳工常用手挥和肘挥打锤法来指示或配合大锤的打击,而臂挥的打锤法一般仅用于修整锻件。(三)大锤的打法大锤有抱打、抡打和横打等打法。打锤时,打击是否准确、有力,这与打锤姿势和握法直接有关。现将各种打锤法的基本要点简述于下:1.抱打抱打时人应平稳地站立在铁砧的斜前方,右脚向前迈出半步,右手握在锤柄的中间处,左手紧紧握住柄端,身体保持舒展自如,使全身既不易疲劳又便于

5、用力。然后,将锤举至右后方,并使上身微向后弯;瞬息后,右手用力按锤并随着锤头向下回转逐渐加大按锤力,左手控制锤头的打击位置,这样,就能使锤头迅猛而准确地打击在坯料上;如在打击坯料的瞬间,能机敏地利用其弹跳力,则会使举锤轻易得多。2.抡打抡打法的特点是:速度快,锤击力大。因此,手工锻造常用此法打锤。抡打时,左脚在前,脚尖对着工作物;右脚在后,并与左脚约成直角;左手紧紧握住锤柄末端,右手握在离左手约为柄长的1/4处。然后,将锤头从前下方向身后抡起。当锤头抡至正上方时,右手着力方向下按锤,并随着锤头向下的

6、回转逐渐加大按锤力,同时右手从柄上滑至左手旁。图3所示为抡打过程中锤头在各个位置时的姿势。图3抡打时的姿势3.横打当锤击面处于垂直位置时,就必须采用横打法打锤。横打可分水平横打和过肩打两种:前者锤头的运动路线为一水平圆弧,打击目标掌握较易;后者锤头作空间曲线运动,锤击力较大,比较难掌握。横打时的站立姿势和握锤方法与抡打法基本相似。二、手锻工具的分类及其用途手锻工具按其用途可分为:(1)支持工具(如铁砧);(2)打击工具(如大锤、手锤);(3)成形工具(如摔锤、冲子、工具胎模);(4)夹持工具(如钳子

7、);(5)量具(如直尺、卡钳等)。现将前四类常用的几种工具作一些简单介绍。(一)铁砧铁砧的用途是支承被锻造的坯料和固定成形工具的下半部分(如下型锤)。铁砧由铸钢或铸铁制成,其质量一般为100~150kg。铁砧的形式有:羊角砧、双角砧、球面砧和花砧等。如图4所示。@B14002.gif”border=“1”>图4铁砧a)羊角砧b)双角砧c)球面砧d)花砧(二)大锤大锤一般可分直头、横头和平头三种。如图5所示。大锤的质量一般为8~161b。图5大锤a)直头b)横头c)平头(三)手锤手锤通常有圆头、直头和

8、横头(图6),其中圆头用得较多。图6手锤a)圆头b)直头c)横头手锤的质量约为1.5~21b左右。(四)平锤平锤用于修整锻件的平面和对锻件进行压肩。平锤按其锤面形状可分为方平锤、窄平锤和小平锤三种,如图7所示。图7平锤a)方平锤b)窄平锤c)小平锤(五)型锤型锤主要用来卡脖压槽,有时也用来加快拔长或增宽工序的进行。型锤上下两个部分(图8):上型锤装有木柄,供握持用;下型锤带有方形尾部,用以插入砧面上的方孔内将其固定。图8型锤(六)摔锤摔锤(夹锤)用于摔圆和修光锻件的外

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